[發明專利]適合快速施工的節段拼裝混凝土框架橋墩系統及施工方法有效
| 申請號: | 201410314542.6 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN104120647A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 葛繼平;沈磊;陸凌;劉尚晴 | 申請(專利權)人: | 上海應用技術學院 |
| 主分類號: | E01D19/02 | 分類號: | E01D19/02;E01D21/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根;王晶 |
| 地址: | 200235 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適合 快速 施工 拼裝 混凝土 框架 橋墩 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種混凝土框架橋墩,尤其是一種適合快速施工的節段拼裝混凝土框架橋墩系統及施工方法。
背景技術
隨著交通量的劇增和基礎交通設施服役年限的增加,需要發展新的體系和方法來提高公路橋梁的施工速度。預制節段施工方法是可以代替現行現澆施工方法的施工方法之一。采用預制節段拼裝方法可以最大限度降低對現有交通的干擾、增加施工安全性、減少環境污染,增加施工質量,提高施工速度,降低生命運營期內的成本。
針對高速公路中常用混凝土框架橋墩系統,需要重點考慮節段之間的快速施工和抗震性能,提供一種可供實際工程應用的采用普通鋼筋連接的預制混凝土框架橋墩系統和施工方法。
發明內容
本發明是要提供一種適合快速施工的節段拼裝混凝土框架橋墩系統及施工方法,可以最大限度降低對現有交通的干擾、增加施工安全性、減少環境污染,增加施工質量,提高施工速度,降低生命運營期內的成本,并能達到快速施工和抗震性能的要求。
為實現上述目的,本發明的技術方案是:一種適合快速施工的節段拼裝混凝土框架橋墩系統,包括混凝土橋墩、預制混凝土蓋梁、混凝土承臺、縱向鋼筋,其特點是:縱向鋼筋兩端分別穿過混凝土橋墩的兩端與預制混凝土蓋梁和混凝土承臺固定連接。
穿過混凝土橋墩的縱向鋼筋再穿過預制混凝土蓋梁中預埋的波紋管道與預制混凝土蓋梁上的鋼墊板固定連接。
穿過混凝土橋墩的縱向鋼筋與混凝土承臺中的上端鋼墊板固定連接;混凝土承臺下部內設置彎曲鋼筋,并通過彎曲鋼筋與下端鋼墊板固定連接,上端鋼墊板與下端鋼墊板之間焊接鐵構件連成一體。
一種適合快速施工的節段拼裝混凝土框架橋墩系統的施工方法,其步驟是:
1)混凝土承臺施工
2)混凝土承臺與橋墩的連接
將預制的鋼墊板嵌套在混凝土承臺預留的鋼筋上,再用螺母拴緊固定;將兩塊預制的鋼墊板與中間一塊由20mm厚鋼板制成的鐵構件通過焊接連接成為一個整體,然后澆筑混凝土;
3)橋墩與混凝土蓋梁的連接
預制的混凝土蓋梁上預留橋墩縱向鋼筋所需的位置,通過波紋管將縱向鋼筋插入預留位置,通過注漿連接起來,再使用螺母與鋼墊板連接成為一個整體,最后在混凝土蓋梁頂端灌注水泥砂漿。
本發明的有益效果是:
本發明主要是效仿普通現澆混凝土框架橋墩的設計,用普通鋼筋穿過灌漿的管道或開口來連接蓋梁和預制混凝土柱。框架節點部位抗彎強度主要通過部分鋼筋的受拉和混凝土與部分鋼筋的受壓來實現。該構造可以適用于多種基礎類型,縱筋從預制墩柱的頂部和底部延伸一定長度,與蓋梁和基礎連接。從柱頂延伸的鋼筋穿過預制混凝土蓋梁的管道和開洞,然后一部分鋼筋還可穿過蓋梁上現澆橫隔板的管道中,而其余則錨固于相應的管道中,在地震荷載作用下需要保證鋼筋有足夠的嵌入長度來有效傳遞力。只要連接質量保證,該系統的地震反應會與傳統現澆鋼筋混凝土橋墩相當且達到快速施工的目的。
附圖說明
圖1是本發明的鋼筋連接預制框架橋墩立面示意圖;
圖2是鋼筋連接預制框架墩柱腳變形特征示意圖;
圖3是樁施工工藝流程圖;
圖4是承臺施工中連接鋼筋立面示意圖;???????????????????????
圖5是承臺的施工中連接鋼筋排放平面示圖;
圖6是承臺主要鋼筋布置圖;
圖7是承臺施工工藝流程圖;
圖8是承臺與橋墩連接步驟之一示意圖;
圖9是承臺與橋墩連接步驟之二示意圖;
圖10是承臺與橋墩連接步驟之三示意圖;
圖11是橋墩與蓋梁連接步驟之一示意圖;
圖12是橋墩與蓋梁連接步驟之二示意圖;
圖13是橋墩與蓋梁連接中部分鋼筋布置圖。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。
如圖1所示,一種適合快速施工的節段拼裝混凝土框架橋墩系統,包括混凝土橋墩8、預制混凝土蓋梁7、混凝土承臺4、縱向鋼筋9、鋼墊板10、鐵構件13等。
縱向鋼筋9兩端分別穿過混凝土橋墩8中的兩端與預制混凝土蓋梁7和混凝土承臺4固定連接。穿過混凝土橋墩管道的縱向鋼筋9再穿過預制混凝土蓋梁4中的波紋管6與預制混凝土蓋梁7上的鋼墊板5固定連接。穿過混凝土橋墩管道的縱向鋼筋9與混凝土承臺4中的上端鋼墊板10固定連接;混凝土承臺4下部內設置連接鋼筋11,并通過連接鋼筋11與下端的鋼墊板10固定連接,上端的鋼墊板10與下端的鋼墊板10之間焊接鐵構件13連成一體。
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