[發明專利]一種免酒精潤版液及其制備方法有效
| 申請號: | 201410314247.0 | 申請日: | 2014-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN104149514A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 王貴東;宋睿 | 申請(專利權)人: | 合肥環照高分子材料廠 |
| 主分類號: | B41N3/08 | 分類號: | B41N3/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231200 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酒精 潤版液 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及印刷潤版液,具體涉及一種免酒精潤版液及其制備方法。
背景技術
潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學助劑,它在印版空白部分形成均勻的水膜,以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤,防止臟版。目前潤版液成分中含有大量乙醇或者異丙醇,在車間印刷大量揮發而影響工人健康;同時其排放物對環境產生不良影響,因此減免酒精的使用是一種必然趨勢。
發明內容
本發明的目的是提供一種免酒精潤版液。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種免酒精潤版液,其特征在于其由下述重量份的原料組成:水溶性羊毛脂2-8,磺丁醚環糊精2-8,葡萄糖1-4,半乳糖1-3,棉子糖1-3,鯨蠟硬脂醇1-4,沒食子酸1-3,茶皂素0.5-1.5,白礦油1-3,辛酸/癸酸甘油三酯1-4,硝酸鈉1-3,甲基異噻唑啉酮?0.2-1,助劑5-10,水30-50;
所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠5-10,磷脂酰乙醇胺1-3,三乙醇胺1-5,葡萄糖酸鈉2-10,?吐溫20?1-5,檸檬酸1-5,檸檬酸鈉5-15,橄欖油1-3,維生素E?0.1-0.5,水30-60;70-80℃水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,1小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
根據權利要求1所述的免酒精潤版液,其特征在于由下述重量份的原料組成:水溶性羊毛脂6,磺丁醚環糊精6,葡萄糖3,半乳糖2,棉子糖2,鯨蠟硬脂醇3,沒食子酸2,茶皂素1,白礦油2,辛酸/癸酸甘油三酯2,硝酸鈉2,甲基異噻唑啉酮?0.5,助劑8,水40;
所述助劑由下列重量份的原料制成:阿拉伯膠7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20?4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E?0.3,水50;70-80℃水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,1小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
根據權利要求1所述的免酒精潤版液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調至60-80℃,轉速調至600-800rpm,待溫度穩定后投入磺丁醚環糊精、辛酸/癸酸甘油三酯、水溶性羊毛脂、鯨蠟硬脂醇攪拌15-30min;
(2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機,加入沒食子酸、白礦油、甲基異噻唑啉酮和助劑10000rpm處理15-30min;
(3)加入剩余物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
本發明的優點是:
1.不含酒精類揮發性成分,成本低,對環境友好。
2.能有效控制油墨的過度乳化,保持印刷的穩定性,印刷效果穩定;版面潤濕均勻,網點清晰,色彩鮮明,油墨用量少。
3.能有效防止潤濕系統中藻類和細菌的生成,保證潤濕系統清潔。
4.主要成分對機器無腐蝕,延長機器使用壽命。
具體實施方式
本發明非限定實施例如下:
實施例1:潤版液的制備
一種免酒精潤版液,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:水溶性羊毛脂6,磺丁醚環糊精6,葡萄糖3,半乳糖2,棉子糖2,鯨蠟硬脂醇3,沒食子酸2,茶皂素1,白礦油2,辛酸/癸酸甘油三酯2,硝酸鈉2,甲基異噻唑啉酮?0.5,助劑8,水40;
其中,助劑由下列重量(kg)的原料制成:阿拉伯膠7,磷脂酰乙醇胺2,三乙醇胺3,葡萄糖酸鈉6,吐溫20?4,檸檬酸3,檸檬酸鈉10,橄欖油2,維生素E?0.3,水50;70-80℃水浴條件下,在200rpm轉速下向水中加入阿拉伯膠、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐溫20和橄欖油,1小時后停止水浴,冷卻至室溫并加入其余原料,200rpm轉速攪拌至完全溶解,即得。
其制備方法包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料,將水加入玻璃容器,溫度調至60-80℃,轉速調至600-800rpm,待溫度穩定后投入磺丁醚環糊精、辛酸/癸酸甘油三酯、水溶性羊毛脂、鯨蠟硬脂醇攪拌15-30min;
(2)冷卻至室溫后倒入高速勻漿機,加入沒食子酸、白礦油、甲基異噻唑啉酮和助劑10000rpm處理15-30min;
(3)加入剩余物料,常溫攪拌至溶解完全,過濾除雜質即得成品。
實施例2:潤版液性能測試
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