[發(fā)明專利]一種卡林型難處理金礦的多相催化預(yù)處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410313553.2
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN104342549A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳景河;黃懷國;謝洪珍;季常青;林鴻漢;陳慶根;張卿;馬龍;熊明
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B3/12;C22B11/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卡林型難處理金礦的多相催化預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

我國金礦類型繁多，金礦保有儲(chǔ)量豐富，但低品位難處理礦石占全國探明儲(chǔ)量的比例較大，主要以卡林型金礦(Carlin～type?gold?deposit)為主，是典型最難處理的金礦之一。滇黔桂“金三角”地區(qū)的金礦資源主要以含砷含碳卡林型金礦為主，金往往以顯微或次顯微甚至晶格金的形式浸染于毒砂、黃鐵礦等硫化礦中。該類礦屬雙重極難處理礦石，采用常規(guī)氰化提金工藝處理，金的浸出率很低，所以該類礦需要經(jīng)過預(yù)處理。

目前，國內(nèi)外已有焙燒、壓熱酸浸、壓熱堿浸、細(xì)菌氧化等預(yù)處理方法在工業(yè)上成功應(yīng)用。焙燒法污染較大，除劫金類碳質(zhì)金礦外，已很少新上該類項(xiàng)目。壓熱法技術(shù)要求高，設(shè)備需耐腐蝕，有高壓高溫危險(xiǎn)，投資大。細(xì)菌氧化法預(yù)處理礦漿濃度低，預(yù)氧化時(shí)間長，在菌種適用性上也受到種種限制。常壓堿浸出率較低，熱壓堿浸出投資過高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種卡林型高硫、高砷的難處理金礦的預(yù)處理氧化浸出的方法。

該工藝的技術(shù)原理為，在曝氣和充氣攪拌的條件下，采用多相催化氧化技術(shù)，控制體系溫度65～85℃，促進(jìn)氫氧化鈉或碳酸鈉與石灰的組合藥劑對硫砷礦的催化氧化。主要發(fā)生如下的機(jī)理反應(yīng)：

As₂S₃+NaOH+H₂O₂→Na₃A_SO₄+Na₂SO₄+H₂O

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種卡林型難處理金礦的多相催化預(yù)處理方法，所述卡林型難處理金礦中含砷酸鹽，且金為黃鐵礦類包裹，該方法包括如下步驟：

(1)將礦石進(jìn)行預(yù)破碎處理；

(2)將破碎后的礦石在曝氣條件和機(jī)械攪拌的條件下，加入堿性試劑以保證充分混合并有效活化礦物表面；該破碎后的礦石與液體的重量比為1:1～10，所述堿性試劑為氫氧化鈉，或碳酸鈉與石灰的混合，其中碳酸鈉與石灰的比例為35～75:25～65；上述堿性試劑的用量為每噸礦40～100kg；

(3)再同時(shí)加入氧化劑和分散劑進(jìn)行化學(xué)多相催化預(yù)氧化處理，得到經(jīng)過預(yù)處理的礦石；該分散劑分子量范圍1000～20000的木脂素磺酸鈉；為該氧化劑包括空氣中的氧氣，還包括雙氧水、過氧化氫或臭氧，其中雙氧水的濃度為25～50％，用量為每噸礦10～50kg，過氧化氫的用量為每噸礦5～20kg，臭氧的通氣量為5～35m³/h；木脂素磺酸鈉的用量為每噸礦5～50kg；上述預(yù)氧化處理溫度為65～85℃，每噸礦石的曝氣流量為5～50m³/h，預(yù)處理時(shí)間為0.5～48小時(shí)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(1)為：將礦石通過粗碎、細(xì)碎和球磨工藝，預(yù)破碎處理至礦石的90％的粒度小于0.074mm。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(2)中礦石與液體的重量比為1：3～6。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述堿性試劑的用量為每噸礦80～90kg。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述碳酸鈉與石灰的比例為35～50:25～40。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述雙氧水的濃度為30％，用量為每噸礦10～35kg；過氧化鈉的用量為每噸礦8～15kg；臭氧的通氣量為20～35m³/h。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述木質(zhì)素磺酸鈉的分子量范圍為5000～10000，用量為每噸礦20～40kg。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(2)為：將破碎后的礦石在曝氣和機(jī)械攪拌的條件下，加入堿性試劑以保證充分混合并有效活化礦物表面，再同時(shí)加入氧化劑和分散劑進(jìn)行化學(xué)多相催化預(yù)氧化處理，其中預(yù)氧化處理溫度為75～85℃，每噸礦石的曝氣流量為35～50m³/h，預(yù)處理時(shí)間為24～48小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的預(yù)處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化，進(jìn)而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

2、本發(fā)明的預(yù)處理方法以復(fù)配的高分子量的木質(zhì)素磺酸鈉為分散劑，采用雙氧水、過氧化鈉或臭氧進(jìn)行催化氧化，可以有效的加速堿試劑對硫、砷礦物的氧化能力，提高反應(yīng)速率，促進(jìn)反應(yīng)的正向進(jìn)行。