[發明專利]連翹酯苷A在制備油脂品質保持劑中的應用及制備方法有效
| 申請號: | 201410313241.1 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN104130858A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 原江鋒;邱智軍;楊建雄;趙君峰;孫軍杰 | 申請(專利權)人: | 河南科技大學 |
| 主分類號: | C11B5/00 | 分類號: | C11B5/00;C07H15/18;C07H1/08 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 羅民健 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連翹 制備 油脂 品質 保持 中的 應用 方法 | ||
1.連翹酯苷A在制備油脂品質保持劑中的應用。
2.一種油脂品質保持劑,其特征在于:其中含有連翹酯苷A,連翹酯苷A的添加量為油脂質量的0.12-0.15%。
3.一種油脂品質保持劑的制備方法,其特征在于,制備步驟為:
步驟一、連翹酯苷A的提取
(1)提取:取新鮮連翹葉在室溫下攤晾至含水量為30%-40%,之后,放入粉碎機內粉碎至30-60目,然后,將粉碎后的連翹葉置于微波干燥器中,在放入微波干燥器中的連翹葉體積占微波干燥器內部可用空間1/3~1/2的條件下,調節微波功率為700~900W,微波處理50~80s,然后,向微波處理后的連翹葉中加入質量濃度為0.1-0.15%的Vc溶液,所加Vc溶液與微波處理后的連翹葉的重量比為5-7:1,之后,加熱浸煮至混合物的體積為浸煮前體積的1/3-1/2,浸煮結束后過濾,取濾液,備用;
在70℃條件下采用體積濃度為55%的乙醇對過濾后得到的濾渣進行浸提,浸提時每1g濾渣使用20mL乙醇,浸提結束后,將得到的浸提液與浸煮過濾后得到的濾液合并,靜置,過濾,在50℃下減壓濃縮回收乙醇,得濃縮液,向濃縮液中分別加無水乙醇和甲酸,調節混合溶液中乙醇的體積濃度為4%,混合溶液的PH為5-6,室溫靜置,過濾,得到連翹葉提取液;
(2)樹脂分離:將步驟(1)得到的連翹葉提取液用2.6cm×40cm的HP-20樹脂柱吸附,之后,采用蒸餾水對樹脂柱進行水洗雜質,然后,采用體積濃度為20%的甲醇對樹脂柱進行洗脫,洗脫流速為360?mL?/h,洗脫體積為5~8BV,得到餾分;
(3)沉淀分離:將步驟(2)得到的餾分在40℃下減壓濃縮回收甲醇,室溫靜置至沉淀物與水層分離,取上層水層用水飽和的正丁醇萃取2~3次,回收正丁醇,余液干燥,即得到連翹酯苷A粗品;
(4)純化:將步驟(3)得到的連翹酯苷A粗品用體積濃度為30%的甲醇溶解,之后,采用C18反相硅膠柱層析分離,采用3倍柱床體積且體積濃度為30%的甲醇平衡,采用體積濃度為35%的甲醇洗脫,之后,40℃減壓濃縮回收甲醇,冷凍干燥,得到連翹酯苷A;
步驟二、油脂品質保持劑的配制
取步驟一制得的連翹酯苷A,用量為所要加入的油脂質量的0.12-0.15%,將連翹酯苷A直接包裝,或與其它油脂添加劑混合后包裝,即制得油脂品質保持劑。
4.根據權利要求3所述的油脂品質保持劑的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中加熱浸煮的具體步驟為:先在60-70?℃溫度下加熱浸泡40-60min,之后,以5℃/min的升溫速率升溫至200℃開始浸煮,直至混合物的體積為浸煮前體積的1/3-1/2。
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