[發(fā)明專(zhuān)利]流化床氣化爐排渣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410313122.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104119958A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 暴秋霖;周懷祖;崔海俊;李錕;劉斌;徐浩幫;李冬陽(yáng);吳龍;楊守青;孫永才;袁源;陳慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海鑫興化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10J3/56
• 分類(lèi)號(hào): C10J3/56;C10J3/72
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 王君昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤氣化排渣技術(shù)，尤其是涉及一種流化床氣化爐排渣裝置。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，氣化爐排渣是利用一種水浴冷卻濕法鎖斗間歇排渣的方法，高溫的灰渣進(jìn)入水浴，對(duì)灰渣進(jìn)行激冷，產(chǎn)生部分蒸汽，水溫升高。為了保證水量和水溫，需要用低溫的水不斷更新循環(huán)，保證冷卻效果，從而造成了大量廢水的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)保造成了很大的壓力，而且產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)比較差，很難利用等。冷卻后的灰渣經(jīng)過(guò)鎖斗泄壓后水力送至渣池，用撈渣機(jī)將灰渣和水分離，增加了設(shè)備投資，潮濕的灰渣易對(duì)外部環(huán)境造成影響，且很難利用。傳統(tǒng)的水浴鎖斗排渣方式通常是單鎖斗運(yùn)行，這就需要?dú)饣癄t提供緩沖空間，氣化爐的利用率受到了影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效果好、能耗低、經(jīng)濟(jì)性好、減輕系統(tǒng)環(huán)保壓力的流化床氣化爐排渣裝置。

根據(jù)本發(fā)明的流化床氣化爐排渣裝置，包括：灰渣冷卻罐，所述灰渣冷卻罐內(nèi)具有冷卻腔室，所述冷卻腔室包括進(jìn)料冷卻段和與所述進(jìn)料冷卻段連通且位于所述進(jìn)料冷卻段上方的擴(kuò)大段，所述進(jìn)料冷卻段的底壁上設(shè)有高壓水汽霧化噴嘴，所述進(jìn)料冷卻段的側(cè)壁上設(shè)有第一灰渣進(jìn)口和多個(gè)灰渣溢流口；多個(gè)鎖斗，每個(gè)所述鎖斗內(nèi)具有集渣腔，所述集渣腔的側(cè)壁上設(shè)有輸送氣接口和多個(gè)第二灰渣進(jìn)口，所述輸送氣接口處設(shè)有輸送氣閥以打開(kāi)或關(guān)閉輸送氣接口，多個(gè)所述第二灰渣進(jìn)口與多個(gè)所述灰渣溢流口一一對(duì)應(yīng)且連通，所述第二灰渣進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)料閥以打開(kāi)或關(guān)閉所述第二灰渣進(jìn)口，所述集渣腔的底壁上設(shè)有灰渣吹送口和灰渣出口，所述灰渣出口處設(shè)有出料閥以打開(kāi)或關(guān)閉灰渣出口，所述集渣腔的頂壁上設(shè)有泄壓沖壓口；與多個(gè)所述鎖斗一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)氣體分布板，所述氣體分布板設(shè)在所述集渣腔內(nèi)，每個(gè)所述氣體分布板上具有沿所述氣體分布板厚度方向貫通的多個(gè)氣孔，所述氣體分布板以所述灰渣吹送口為中心形成環(huán)錐面；多個(gè)鎖斗過(guò)濾器，多個(gè)鎖斗過(guò)濾器與多個(gè)所述鎖斗一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述鎖斗過(guò)濾器設(shè)有泄壓氣進(jìn)口和泄壓氣出口，每個(gè)所述泄壓氣進(jìn)口與所述鎖斗的所述泄壓沖壓口連通；平衡管，所述平衡管與所述擴(kuò)大段、多個(gè)所述鎖斗過(guò)濾器分別連通，所述平衡管與所述擴(kuò)大段之間、所述平衡管與每個(gè)所述鎖斗過(guò)濾器之間設(shè)有平衡閥以分別控制所述擴(kuò)大段、每個(gè)所述鎖斗過(guò)濾器與所述平衡管的通斷。

根據(jù)本發(fā)明的流化床氣化爐排渣裝置，利用多個(gè)鎖斗之間切換集渣，大大提高了流化床氣化爐排渣裝置的利用率，同時(shí)也簡(jiǎn)化了灰渣冷卻裝置，提高了灰渣的換熱效果，減輕了整個(gè)系統(tǒng)的環(huán)保壓力，大幅減低了生產(chǎn)成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明的流化床氣化爐排渣裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)料冷卻段底部由澆注料澆注形成錐形腔，所述錐形腔的橫截面的徑向尺寸由上至下依次減小，所述高壓水汽霧化噴嘴設(shè)在所述錐形腔底部。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述錐形腔的中心線與所述進(jìn)料冷卻段的中心線重合。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述錐形腔側(cè)壁上的任意兩條母線之間的夾角為0°-45°。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一灰渣進(jìn)口的中心線由上至下朝向靠近所述進(jìn)料冷卻段側(cè)壁的方向傾斜且傾斜角度為0°-45°；所述第二灰渣進(jìn)口的中心線由上至下朝向靠近所述鎖斗側(cè)壁的方向傾斜且傾斜角度為0°-45°。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)料冷卻段上的每個(gè)所述灰渣溢流口的中心線由上至下朝向遠(yuǎn)離所述進(jìn)料冷卻段側(cè)壁的方向傾斜且傾斜角度為0°-45°。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖斗過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有燒結(jié)金屬濾管。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述灰渣冷卻罐的內(nèi)壁上澆筑形成澆注層，所述澆注層包括耐磨層和保溫層。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述灰渣冷卻罐的內(nèi)壁上設(shè)有絕熱襯里。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，流化床氣化爐排渣裝置還包括：泄壓閥和沖壓閥，所述泄壓閥設(shè)在所述泄壓氣出口以控制所述泄壓氣出口的打開(kāi)或關(guān)閉，所述沖壓閥連接在所述泄壓氣出口與所述泄壓閥之間。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的流化床氣化爐排渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

流化床氣化爐排渣裝置100，

灰渣冷卻罐10，進(jìn)料冷卻段12，擴(kuò)大段13，

高壓水汽霧化噴嘴14，第一灰渣進(jìn)口15，灰渣溢流口16，錐形腔41，