[發(fā)明專利]果蔬干燥提汁機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410311446.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN104041922A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 姜少華
• 主分類號(hào): A23N12/08
• 分類號(hào): A23N12/08;A23N1/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 羅瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，涉及一種新鮮果蔬干燥及提汁一體化的設(shè)備，尤其是一種果蔬干燥提汁機(jī)。

背景技術(shù)

目前水果和蔬菜干燥普遍采取高溫烘干、低溫凍干的方法，這樣的方法實(shí)施過程中破壞了水果和蔬菜品質(zhì)，干燥量小，生產(chǎn)效率低，無(wú)法大規(guī)模推廣，不能滿足水果和蔬菜大量干燥的需要。采用自然風(fēng)干房的干燥方法對(duì)環(huán)境的要求較大，占地面積大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且不能對(duì)水果中蒸發(fā)的原汁收集利用，造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種果蔬干燥提汁機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)果蔬的批量干燥，提高了工作效率，同時(shí)能夠收集果蔬中蒸發(fā)的水分原汁，提高了對(duì)有限資源的利用，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種果蔬干燥提汁機(jī)，其特征在于：包括冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)是由壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液罐、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)依次通過冷凝劑輸送管連接形成的冷凝劑輸送回路，且連接蒸發(fā)器與儲(chǔ)液罐的冷凝劑輸送管上設(shè)置有膨脹閥；風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、果蔬干燥箱、蒸發(fā)器、汽水分離器、冷凝器、鼓風(fēng)機(jī)依次通過輸風(fēng)管連接形成的風(fēng)力輸送回路；蒸發(fā)器的側(cè)面下方設(shè)置有排水口，汽水分離器的底部設(shè)置有排水口。

在所述的風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)中，鼓風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器與果蔬干燥箱之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道為上下兩端帶有彎曲接口的兩根相對(duì)獨(dú)立的豎直管道，進(jìn)風(fēng)管道下端為左、右、上三向連通管道，上端為左、下兩向連通管道，上左、下左、下右接口分別連接上進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口、鼓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管道上端為左、右、下三向連通管道，下端為左、上兩向連通管道，上左、上右、下左接口分別連接上出風(fēng)口、蒸發(fā)器、下出風(fēng)口；所述的進(jìn)風(fēng)管道下端的三向連通處和出風(fēng)管道上端的三向連接處分別設(shè)置有風(fēng)向變換器，風(fēng)向變換器是由設(shè)置在管道外部的曲柄一端連接管道外部的推拉桿，另一端通過貫穿管道內(nèi)外的擋板軸連接設(shè)置在管道內(nèi)部的擋板組成。

所述的果蔬干燥箱的正面安裝有對(duì)開門，側(cè)面上部設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)口和上出風(fēng)口，側(cè)面下部設(shè)置后下進(jìn)風(fēng)口和下出風(fēng)口，內(nèi)部設(shè)置有多層托盤滑道，底部帶有網(wǎng)眼的鋼制托盤沿托盤滑道放置在果蔬干燥箱內(nèi)。

所述的果蔬干燥箱內(nèi)部還可設(shè)置有下面安裝有輪子的托盤架。

所述的蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有加熱器，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有輔助加熱器。

所述的汽水分離器內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于：本發(fā)明創(chuàng)造采用上述結(jié)構(gòu)，一方面利用冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了蔬果干燥的批量化，減少了自然條件對(duì)干燥時(shí)間的影響，提高了生產(chǎn)效率，另一方面在干燥的同時(shí)能夠回收果汁和水分，提高了對(duì)資源的利用率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。此外采用冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)配合工作，降低干燥成本的同時(shí)不產(chǎn)生污染，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1：為本發(fā)明創(chuàng)造的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為圖1中果蔬干燥箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：為本發(fā)明創(chuàng)造托盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：為本發(fā)明創(chuàng)造托盤架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：為圖1中果蔬干燥箱的右視圖。

圖6：為進(jìn)風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7：為出風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8：為推拉桿拉回示意圖。

圖9；為推拉桿推出示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)描述。

如圖1所示的果蔬干燥提汁機(jī)，包括冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)，冷凝劑循環(huán)系統(tǒng)是由壓縮機(jī)11、冷凝器7、儲(chǔ)液罐15、蒸發(fā)器4、壓縮機(jī)11依次通過冷凝劑輸送管24連接形成的冷凝劑輸送回路，且連接蒸發(fā)器4與儲(chǔ)液罐15的冷凝劑輸送管24上設(shè)置有膨脹閥12。開始工作時(shí)，壓縮機(jī)11將氣態(tài)的冷凝液通過冷凝劑輸送管24壓縮進(jìn)入到冷凝器7中，冷凝劑在冷凝器7中由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)釋放大量的熱量，使冷凝器7中空氣的熱量升高，液態(tài)的冷凝劑再經(jīng)過冷凝劑輸送管24輸出至儲(chǔ)液罐15中，再輸出至設(shè)有膨脹閥12的冷凝劑輸送管24中，液態(tài)的冷凝劑通過膨脹閥12轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，在蒸發(fā)器4中吸收熱量使蒸發(fā)器中的溫度降低，氣態(tài)的冷凝劑再經(jīng)過冷凝劑輸送管24輸出至壓縮機(jī)11中，以此為一個(gè)循環(huán)。