[發(fā)明專利]膜的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410311116.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN104275813B
• 公開（公告）日: 2016-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 松岡明宏;山田朋文;武田亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士膠片株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29D7/01
• 分類號(hào): B29D7/01
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 臧建明

1.一種膜的制造方法，其包括卷曲矯正步驟，

所述卷曲矯正步驟是通過對(duì)于濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)的濕潤(rùn)氣體的量進(jìn)行調(diào)整、及對(duì)于支承輥的溫度進(jìn)行調(diào)整，而對(duì)所述膜的卷曲進(jìn)行矯正，以便不會(huì)產(chǎn)生支承輥的結(jié)露、膜的條紋狀皺褶的顯露、及膜的卷曲的矯正不足，

所述濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)向要搬送的膜的一個(gè)面從膜寬度方向的兩端部側(cè)噴出所述濕潤(rùn)氣體，所述支承輥對(duì)于未接觸所述濕潤(rùn)氣體的所述膜的另一面進(jìn)行支撐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其中

所述濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)將所述濕潤(rùn)氣體以朝向所述膜的兩端部而不直接接觸的方式噴出，且利用濕潤(rùn)氣體引導(dǎo)機(jī)構(gòu)使所述濕潤(rùn)氣體間接地接觸所述膜的兩端部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜的制造方法，其中

當(dāng)使用水蒸氣作為所述濕潤(rùn)氣體時(shí)，所述濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)的水蒸氣量為6kg/小時(shí)以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膜的制造方法，其中

所述濕潤(rùn)氣體引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括：

設(shè)在所述膜寬度方向的端部側(cè)的板或所述支承輥、及

設(shè)在所述膜寬度方向的中央側(cè)的排氣腔室和/或設(shè)在膜寬度方向的端部側(cè)的送氣腔室。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其中

所述濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)使所述濕潤(rùn)氣體以朝向所述膜的兩端部而直接接觸的方式噴出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜的制造方法，其中

當(dāng)使用水蒸氣作為所述濕潤(rùn)氣體時(shí)，所述濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)的水蒸氣量為6kg/小時(shí)以上、12kg/小時(shí)以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其中

所述支承輥的溫度為95℃以上、105℃以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其中

所述膜的厚度為40μm以上、60μm以下。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其中

所述濕潤(rùn)氣體噴出機(jī)構(gòu)可在膜寬度方向上滑動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其中

所述膜為光學(xué)膜。