[發明專利]異型鋼管的水霧淬火方法無效
| 申請號: | 201410307447.3 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104032113A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 許亞明;常盛成 | 申請(專利權)人: | 張家港華程機車精密制管有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/08 | 分類號: | C21D9/08;C21D1/667 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王涵江 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 異型 鋼管 水霧 淬火 方法 | ||
技術領域
本發明涉及異形鋼管熱處理技術領域,尤其是涉及異型鋼管的水霧淬火方法。
背景技術
鋼管熱處理是指通過一定的加熱和冷卻過程,使鋼管達到一定的性能的工藝方法。鋼管熱處理工藝主要有正火、正火加回火、調質等。鋼管正火的冷卻方式是在靜止的空氣中冷卻,簡稱空冷。鋼管調質是指淬火加回火,淬火的冷卻方式包括風冷、霧冷、浸入液態冷卻介質中冷卻等。除了熱處理之外,熱軋無縫鋼管也通過軋后采用不同的冷卻方法來使鋼管性能達到所設計的要求。
對于異形鋼管這樣特殊的管件的處理方法一般都是將處理好的鋼管直接進行加工,使其性能和鋼管之間存在較大的差異。目前對于能夠將異形鋼管外壁均勻冷卻的方法尚未見報道。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種異型鋼管的水霧淬火方法,異形鋼管外壁均勻冷卻,可以通過水霧霧化裝置噴霧的速度和壓力進行調節淬火速度。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種異型鋼管的水霧淬火方法,包括以下步驟:
a)將經過軋制的950-1000℃高溫異形鋼管直接轉至冷卻室中心,所述冷卻室內設有均勻水霧霧化裝置,
b)開啟水霧霧化裝置,使水霧噴向異形鋼管外管壁,
c)當異形鋼管溫度降至200-250℃時,完成水霧淬火過程,得到淬火異形鋼管。
具體地,所述水霧霧化裝置為設置在異型鋼管外周的若干個細霧噴嘴。
具體地,所述若干個細霧噴嘴均勻設置在異形鋼管外周。
作為優選,所述細霧噴嘴的出口直徑為50-550mm,噴嘴壓力為2.5-5Mpa。
作為優選,所述細霧噴嘴的出口直徑為50mm,噴嘴壓力為2.5Mpa。
作為優選,所述噴嘴的噴霧速度為2-30m/s。
作為優選,所述噴嘴的噴霧速度為15m/s。
本發明的有益效果是:本發明提供一種異型鋼管的水霧淬火方法,異形鋼管外壁均勻冷卻,可以通過水霧霧化裝置噴霧的速度和壓力進行調節淬火速度,本方法克服了傳統的異形鋼管直接全面冷卻方法的技術缺陷,通過在異形鋼管壁外形成一層均勻的水霧,使其能夠均一冷卻,不會發生彎曲和變形使鋼管獲得所需要的全面冷卻速度,所得鋼管性能優良。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步對本發明進行闡述,應理解,引用實施例僅用于說明本發明,而不用于限制本發明的范圍。
實施例1
一種異型鋼管的水霧淬火方法,包括以下步驟:
a)將經過軋制的950℃高溫異形鋼管直接轉至冷卻室中心,所述冷卻室內設有若干個均勻設置在異形鋼管外周的細霧噴嘴,
b)選擇細霧噴嘴,細霧噴嘴的出口直徑為50mm,噴嘴壓力為2.5Mpa,
c)開啟所有細霧噴嘴,使水霧噴向異形鋼管外管壁,
d)當異形鋼管溫度降至200℃時,完成水霧淬火過程,得到淬火異形鋼管,其屈服強度為422Mpa,抗拉強度為542Mpa。
實施例2
一種異型鋼管的水霧淬火方法,包括以下步驟:
a)將經過軋制的1000℃高溫異形鋼管直接轉至冷卻室中心,所述冷卻室內設有若干個均勻設置在異形鋼管外周的細霧噴嘴,
b)調節細霧噴嘴,噴霧速度為2m/s,
c)開啟所有細霧噴嘴,使水霧噴向異形鋼管外管壁,
d)當異形鋼管溫度降至200℃時,完成水霧淬火過程,得到淬火異形鋼管,其屈服強度為413Mpa,抗拉強度為531Mpa。
實施例3
一種異型鋼管的水霧淬火方法,包括以下步驟:
a)將經過軋制的960℃高溫異形鋼管直接轉至冷卻室中心,所述冷卻室內設有若干個均勻設置在異形鋼管外周的細霧噴嘴,
b)選擇細霧噴嘴,細霧噴嘴的出口直徑為550mm,噴嘴壓力為5Mpa,
c)開啟所有細霧噴嘴,使水霧噴向異形鋼管外管壁,
d)當異形鋼管溫度降至250℃時,完成水霧淬火過程,得到淬火異形鋼管,其屈服強度為454Mpa,抗拉強度為579Mpa。
實施例4
一種異型鋼管的水霧淬火方法,包括以下步驟:
a)將經過軋制的970℃高溫異形鋼管直接轉至冷卻室中心,所述冷卻室內設有若干個均勻設置在異形鋼管外周的細霧噴嘴,
b)選擇細霧噴嘴,細霧噴嘴的出口直徑為100mm,噴嘴壓力為4.5Mpa,
c)開啟所有細霧噴嘴,使水霧噴向異形鋼管外管壁,
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