[發(fā)明專利]一種分體模塊式電機(jī)定子鐵芯無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410306050.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104092318A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊傳彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江宇靜電機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K1/14 | 分類號(hào): | H02K1/14;H02K1/16 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 李友福 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分體 模塊 電機(jī) 定子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子鐵芯,具體為一種分體模塊式電機(jī)定子鐵芯。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電機(jī),如金融機(jī)具和制冷設(shè)備中使用的電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)一般都是呈圓筒形,內(nèi)孔壁上沿圓周方向均勻設(shè)有多條沿軸向延伸的凹槽構(gòu)成的線槽,相鄰線槽之間的部分形成定子凸極204,由形狀相同的矽鋼片沖片重疊而成,當(dāng)定子鐵芯長(zhǎng)期使用出現(xiàn)損壞時(shí),只能整體報(bào)廢,造成較大的材料浪費(fèi)。此外,定子的主繞組和副繞組均是嵌在線槽中的,為了能將主繞組和副繞組牢固地嵌在線槽中,線槽的入口通常略小于內(nèi)部,導(dǎo)致組裝更加困難。現(xiàn)有的電機(jī)定子鐵芯加工繞組有以下幾種方法:1.繞好繞組,用手工嵌入槽內(nèi);2.繞好繞組,用嵌線機(jī)推入槽內(nèi);3.用針式內(nèi)繞機(jī)繞入槽內(nèi);這幾種方法的缺陷是:手工嵌入,效率低下,浪費(fèi)人力資源,人工成本高,勞動(dòng)強(qiáng)度大;用嵌線機(jī)推入原材料(漆包線)浪費(fèi)大,成品率低,設(shè)備投資大;使用針式內(nèi)繞機(jī),雖然效率有所提高,原材料(漆包線)消耗相對(duì)降低,但是設(shè)備投資大,操作過程中容易劃傷漆包線,成品率低。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種既效率高、節(jié)省材料,設(shè)備投資、人工成本又低的分體模塊式電機(jī)定子鐵芯。?
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種分體模塊式電機(jī)定子鐵芯,其特征在于:包括分體設(shè)置的內(nèi)定子鐵芯和環(huán)狀的外定子鐵芯;所述外定子鐵芯由在圓周方向上分成的若干塊外定子模塊拼接組成,相鄰的外定子模塊僅在環(huán)形外側(cè)邊緣之間設(shè)有相互連接的連接部形成履帶狀的外定子模塊帶,所述外定子模塊帶的兩端面上對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有相互卡接的卡接結(jié)構(gòu),使所述外定子模塊帶連成環(huán)形的外定子鐵芯,所述外定子鐵芯的內(nèi)孔邊緣沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)軸向嵌合槽;所述外定子模塊帶由多層形狀相同的外鐵芯片疊合一體而成,所述外鐵芯片的內(nèi)孔側(cè)邊緣上設(shè)有缺口構(gòu)成的嵌合口,各層外鐵芯片的嵌合口對(duì)齊構(gòu)成所述嵌合槽;所述內(nèi)定子鐵芯包括凸極單片和凸極環(huán)片,所述凸極單片一端輪廓形狀與嵌合口形狀相配,凸極單片其余部分輪廓與定子凸極204橫截面輪廓相同,所述凸極環(huán)片包括有多個(gè)與凸極單片形狀相同、沿同心圓分布、徑向設(shè)置的凸極部和從內(nèi)側(cè)端將相鄰的凸極部連接成整體的連接環(huán),所述凸極部的數(shù)量與外鐵芯片的嵌合口相同,沿圓周均勻分布,所述內(nèi)定子鐵芯由多層凸極環(huán)片層和凸極單片層相間疊合而成,所述凸極單片層由與嵌合口相同數(shù)量的凸極單片沿圓周徑向均勻分布而成,所有凸極單片位置與凸極部重合構(gòu)成定子凸極204,所述內(nèi)定子鐵芯的定子凸極204端部嵌入嵌合槽中使內(nèi)定子鐵芯與外定子鐵芯連成一體構(gòu)成電機(jī)定子鐵芯,相鄰的定子凸極204之間空間構(gòu)成線槽。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的分體模塊式電機(jī)定子鐵芯定子采用分體式結(jié)構(gòu),因此可以采取從內(nèi)定子鐵芯外側(cè)直接繞線的方式繞制主、副繞組后,所述內(nèi)定子鐵芯再套設(shè)在外定子鐵芯中,所述內(nèi)定子鐵芯的定子凸極204端部嵌入嵌合槽中使內(nèi)定子鐵芯與外定子鐵芯連成一體構(gòu)成電機(jī)定子鐵芯。這種結(jié)構(gòu)的定子鐵芯使得生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,效率高、成品率高,且線槽口僅局部連接,無需切除,也不影響電機(jī)性能;此外,這種結(jié)構(gòu)使得外定子鐵芯可以采用較小的邊角料生產(chǎn),降低了材料成本,節(jié)省了材料。?
??下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。?
附圖說明
附圖1為本發(fā)明圓形具體實(shí)施例外觀立體示意圖;?
附圖2為本發(fā)明圓形外定子鐵芯具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖;
附圖3為本發(fā)明圓形外定子模塊帶具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本發(fā)明圓形外鐵芯片具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5本發(fā)明內(nèi)定子鐵芯具體實(shí)施例外觀立體示意圖;
附圖6為本發(fā)明凸極單片具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖;
附圖7為本發(fā)明凸極環(huán)片具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖8為本發(fā)明矩形具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖;
附圖9為本發(fā)明矩形外定子鐵芯具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖;
附圖10為本發(fā)明矩形外定子模塊帶具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖11為本發(fā)明矩形外鐵芯片具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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