[發(fā)明專利]呼出壓差流量傳感器自動(dòng)清潔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410305529.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN104043168A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 計(jì)寧翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 計(jì)寧翔;深圳晨偉電子有限公司
• 主分類號(hào): A61M16/00
• 分類號(hào): A61M16/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種呼吸機(jī)/麻醉機(jī)的清潔裝置，尤其是一種呼吸機(jī)/麻醉機(jī)的呼出壓差流量傳感器自動(dòng)清潔裝置，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

呼吸機(jī)呼出端的壓差流量傳感器是監(jiān)測(cè)呼吸機(jī)工作情況的重要器件。然而，由于患者呼氣中往往含有較多異物和濕度較大的氣體，因此容易阻塞流量傳感器，使其無(wú)法正常工作，因此需要不斷清潔處理。

目前的保潔方式是對(duì)呼吸機(jī)流量傳感器進(jìn)行加熱，使其溫度和患者呼出氣體的溫度一致，從而避免在流量傳感器中結(jié)露。這種方式只能解決結(jié)露問(wèn)題，卻不能從根本上消除患者呼出氣體中含有的異物，因此保潔效果不理想，不能滿足實(shí)際使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種可以及時(shí)排除異物和結(jié)露的呼出壓差流量傳感器自動(dòng)清潔裝置，從而確保其始終處理正常工作狀態(tài)。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的呼出壓差流量傳感器自動(dòng)清潔裝置的基本技術(shù)方案為：包括由管狀主體構(gòu)成的流量傳感器本體，所述流量傳感器本體的呼入端裝有單向閥，此外，還包括清潔氣源，所述管狀主體中部具有兩個(gè)軸向間隔分布的徑向延伸第一分流管和第二分流管，所述第一分流管和第二分流管分別通過(guò)通氣管路接壓差傳感器的輸入端，所述壓差傳感器的信號(hào)輸出端通過(guò)控制電路接第一電磁閥和第二電磁閥的受控端，所述清潔氣源分別經(jīng)過(guò)第一電磁閥和第二電磁閥接第一分流管和第二分流管。

工作時(shí)，當(dāng)流量傳感器出現(xiàn)阻塞趨勢(shì)時(shí)，流量發(fā)生變化，壓差傳感器將感受到兩分流管穿出的壓差變化，從而通過(guò)控制電路開啟電磁閥，借助清潔空氣反吹，及時(shí)清除異物，保持流量傳感器暢通如初。也可以定時(shí)控制自動(dòng)清潔。

本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述管狀主體中部具有從呼入端朝呼出端延伸的第一中心孔，以及從呼出端朝呼入端延伸的第二中心孔，所述第一中心孔和第二中心孔分別通過(guò)第一徑向氣孔和第二徑向氣孔與第一分流管和第二分流管連通。該結(jié)構(gòu)可以更敏感地反映出流量變化引起的壓差改變。

本發(fā)明更進(jìn)一步的完善是，所述清潔氣源通過(guò)減壓閥接電磁閥，所述電磁閥通過(guò)三通接對(duì)應(yīng)的通氣管路。這樣，可以根據(jù)需要調(diào)控清潔氣體的壓力，簡(jiǎn)化氣路結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

????下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的流量傳感器本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的C-C剖視圖。

圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的側(cè)視圖。

圖5為圖1的A-A剖視圖。

圖6為圖1的B-B剖視圖。

圖7為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例氣路原理圖。

圖8為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的控制電路原理圖。

圖9為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例控制邏輯流程圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例的呼吸機(jī)呼出壓差流量傳感器自動(dòng)清潔裝置基本結(jié)構(gòu)如圖1、2、3、4所示，包括由管狀主體1構(gòu)成的流量傳感器本體，該流量傳感器本體的呼入端裝有單向閥（圖中未示），此外如圖7所示，還包括清潔氣源A。管狀主體1中部具有兩個(gè)軸向間隔分布的徑向延伸第一分流管2和第二分流管3。第一分流管2和第二分流管3分別經(jīng)插件件4后通過(guò)通氣管路5接壓差傳感器6的輸入端，壓差傳感器6的信號(hào)輸出端通過(guò)圖8所示的控制電路接第一電磁閥9和第二電磁閥10的受控端。清潔氣源A通過(guò)減壓閥11后分別經(jīng)過(guò)第一電磁閥9和第二電磁閥10通過(guò)三通接對(duì)應(yīng)的第一分流管2和第二分流管3。

如圖5、圖6所示，管狀主體1中部通過(guò)具有徑向輻條的第一三叉支架1-1支撐從呼入端朝呼出端延伸的第一中心孔2-1，并通過(guò)具有徑向輻條的第二三叉支架1-2支撐從呼出端朝呼入端延伸的第二中心孔3-1，第一中心孔2-1和第二中心孔3-1分別通過(guò)對(duì)應(yīng)徑向輻條內(nèi)的第一徑向氣孔2-2和第二徑向氣孔3-2與第一分流管2和第二分流管3連通，第一分流管2的通徑大于第二分流管3，因此可以十分敏感地將流量變化引起的壓差改變傳遞到壓差傳感器6。

控制電路的具體構(gòu)成如圖8所示，其中的智能器件MCU接收壓差傳感器6輸出的壓差信號(hào)，其控制輸出端通過(guò)放大芯片U6接第一電磁閥9和第二電磁閥10的受控端。MCU具有存儲(chǔ)裝置——用于存儲(chǔ)清潔時(shí)間間隔，讀取裝置——用于讀取壓差信號(hào)，第一比較裝置——用于判斷計(jì)時(shí)是否到達(dá)清潔時(shí)間間隔，如是，則控制打開第一電磁閥和第二電磁閥；第二比較裝置——用于判斷壓差信號(hào)反映的壓差值是否小于設(shè)定的閾值，如是，則控制打開第一電磁閥和第二電磁閥，同時(shí)以預(yù)定修訂值縮短修訂清潔時(shí)間間隔。