[發明專利]凹版水性油墨

無效

• 申請號: 201410304936.3
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN104031468A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 林廷柱
• 申請（專利權）人: 柳江縣聯華紙制品廠
• 主分類號: C09D11/033
• 分類號: C09D11/033;C09D11/102
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明屬于印刷油墨技術領域，尤其涉及一種凹版水性油墨。?

背景技術

凹版油墨，又稱凹印油墨，是各種凹版印刷方式采用的各種凹版油墨的總稱。適用凹版印刷的一類油墨，印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。現有技術中，凹版油墨大多采用溶劑性的凹版油墨，然而這種凹版油墨在印刷過程中易產生大量易污染空氣的苯類及酮類氣體，而且印刷工人若長期吸入易產生職業病。?

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種凹版水性油墨，該凹版水性油墨在印刷過程中不會產生有毒、有害物質。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種凹版水性油墨，由以下重量份數的原料制成：

聚酰胺樹脂50份～60份，丙烯酸單體30份～33份，菜籽油40份～45份，水性顏料0份～30份，30%氨水5份～10份，磷酸酯1份～3份，硅油0.1份～0.4份以及水30份～35份；

其制備方法包括以下步驟：

A、按上述重量份，將聚酰胺樹脂，丙烯酸單體，菜籽油，30%氨水和水放入反應器中，在175℃～180℃下保溫攪拌1小時～3小時；

B、待A步驟攪拌結束后，向所述反應器中加入水性顏料，磷酸酯和硅油，在95℃～105℃下保溫攪拌0.5小時～1小時，制得。

由于采用上述技術方案，本發明得到的有益效果是：

本發明凹版水性油墨不僅各項性能好，而且將其用在印刷過程中，也不會產生對環境、人體有毒、有害的物質。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。

實施例1

本凹版水性油墨由以下原料制成：聚酰胺樹脂5.0kg，丙烯酸單體3.3kg，菜籽油4.5kg，30%氨水1.0kg，磷酸酯0.3kg，硅油0.04kg以及水3.5kg；

其制備方法包括以下步驟：

A、將上述聚酰胺樹脂，丙烯酸單體，菜籽油，30%氨水和水放入反應器中，在175℃下保溫攪拌3小時；

B、待A步驟攪拌結束后，向所述反應器中加入磷酸酯和硅油，在95℃下保溫攪拌1小時，制得。

實施例2

本凹版水性油墨由以下原料制成：聚酰胺樹脂5.2kg，丙烯酸單體3.2kg，菜籽油4.4kg，水性黃色顏料1.0kg，30%氨水0.8kg，磷酸酯0.2kg，硅油0.03kg以及水3.4kg；

其制備方法包括以下步驟：

A、將上述聚酰胺樹脂，丙烯酸單體，菜籽油，30%氨水和水放入反應器中，在176℃下保溫攪拌2小時；

B、待A步驟攪拌結束后，向所述反應器中加入水性黃色顏料，磷酸酯和硅油，在100℃下保溫攪拌0.8小時，制得。

實施例3

本凹版水性油墨由以下原料制成：聚酰胺樹脂5.5kg，丙烯酸單體3.2kg，菜籽油4.3kg，水性碳黑顏料2.0kg，30%氨水0.7kg，磷酸酯0.15kg，硅油0.02kg以及水3.2kg；

其制備方法包括以下步驟：

A、將上述聚酰胺樹脂，丙烯酸單體，菜籽油，30%氨水和水放入反應器中，在180℃下保溫攪拌1小時；

B、待A步驟攪拌結束后，向所述反應器中加入水性碳黑顏料，磷酸酯和硅油，在105℃下保溫攪拌0.5小時，制得。

實施例4

本凹版水性油墨由以下原料制成：聚酰胺樹脂6.0kg，丙烯酸單體3.0kg，菜籽油4.0kg，水性碳黑顏料3.0kg，30%氨水0.5kg，磷酸酯0.1kg，硅油0.01kg以及水3.0kg；

其制備方法包括以下步驟：

A、將上述聚酰胺樹脂，丙烯酸單體，菜籽油，30%氨水和水放入反應器中，在175℃下保溫攪拌1小時；

B、待A步驟攪拌結束后，向所述反應器中加入水性碳黑顏料，磷酸酯和硅油，在100℃下保溫攪拌0.5小時，制得。

將實施例1～4制得的凹版水性油墨進行性能檢測，其結果如表1。

表1

?