[發明專利]金桔精油的生產方法無效
| 申請號: | 201410304643.5 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104152266A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 韋成興 | 申請(專利權)人: | 融安縣富樂園金桔有限公司 |
| 主分類號: | C11B9/02 | 分類號: | C11B9/02 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545411 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精油 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金桔深加工技術領域,尤其涉及一種金桔精油的生產方法。
背景技術
金桔,屬蕓香科柑橘亞科柑橘族金桔屬植物,原產我國。其果實形似鴿蛋,個大肉厚,表皮橙黃,味甜帶微酸,清香爽口,營養豐富,含有豐富的氨基酸和多種維生素。
金桔精油在金桔果實中的含量約為1%~2%,其主要成分是萜烯類、倍半萜烯類以及高級醇類,醛類,酮類,酯類等組成的含氧化合物。金桔精油的油質溫和,品質在柑橘類精油中屬上等,可作為重要的化工原料和使用精油,也可用于某些高級日化香精的調劑。
傳統的金桔精油生產方法有壓榨法、水蒸氣蒸餾法和有機溶劑浸提法。這些方法生產得到的金桔精油大多存在著金桔精油得率低,雜質含量多的缺點。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種金桔精油的生產方法,該方法生產得到的金桔精油得率高,雜質少。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種金桔精油的生產方法,該方法包括以下步驟:
A、將金桔果實的皮剝下,并洗凈,然后放入硬化液中,完全浸沒1小時~2小時;其中,所述硬化液由苯甲酸鈉,氯化鈉,亞硫酸鈉和水按質量比苯甲酸鈉:氯化鈉:亞硫酸鈉:水=0.3:1:0.02:100的比例,混合均勻,制得;
B、將A步驟處理后的金桔果皮放在紫外線下照射10分鐘~15分鐘,然后放入壓榨機內壓榨得到金桔果皮壓榨液;
C、向B步驟制得的金桔果皮壓榨液中,加入占所述金桔果皮壓榨液質量10%~12%的氯化鈉,混合均勻,靜置2天~3天;
D、將C步驟靜置后得到的上層液放置在5℃~8℃的冷庫內4天~5天;
E、將D步驟得到的上層液在溫度為80℃~90℃,真空度為0MPa~0.01MPa的條件下進行蒸餾,得到本金桔精油。
由于采用上述技術方案,本發明得到的有益效果是:
按照本發明生產得到的金桔精油,其得率達到0.75%以上,其純度達到95%以上。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述,而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。
實施例1
本金桔精油的生產方法包括以下步驟:
A、將金桔果實的皮剝下,并洗凈,然后放入硬化液中,完全浸沒1小時;其中,所述硬化液由苯甲酸鈉,氯化鈉,亞硫酸鈉和水按質量比苯甲酸鈉:氯化鈉:亞硫酸鈉:水=0.3:1:0.02:100的比例,混合均勻,制得;
B、將A步驟處理后的金桔果皮放在紫外線下照射10分鐘,然后放入壓榨機內壓榨得到金桔果皮壓榨液;
C、向B步驟制得的金桔果皮壓榨液中,加入占所述金桔果皮壓榨液質量10%氯化鈉,混合均勻,靜置2天;
D、將C步驟靜置后得到的上層液放置在8℃的冷庫內5天;
E、將D步驟得到的上層液在溫度為90℃,真空度為0.01MPa的條件下進行蒸餾,得到本金桔精油。
本實施例制得的金桔精油,其得率為0.76%,其純度為95.5%。
實施例2
本金桔精油的生產方法包括以下步驟:
A、將金桔果實的皮剝下,并洗凈,然后放入硬化液中,完全浸沒2小時;其中,所述硬化液由苯甲酸鈉,氯化鈉,亞硫酸鈉和水按質量比苯甲酸鈉:氯化鈉:亞硫酸鈉:水=0.3:1:0.02:100的比例,混合均勻,制得;
B、將A步驟處理后的金桔果皮放在紫外線下照射15分鐘,然后放入壓榨機內壓榨得到金桔果皮壓榨液;
C、向B步驟制得的金桔果皮壓榨液中,加入占所述金桔果皮壓榨液質量12%的氯化鈉,混合均勻,靜置3天;
D、將C步驟靜置后得到的上層液放置在5℃的冷庫內4天;
E、將D步驟得到的上層液在溫度為80℃,真空度為0MPa的條件下進行蒸餾,得到本金桔精油。
本實施例制得的金桔精油,其得率為0.78%,其純度為96.8%。
實施例3
本金桔精油的生產方法包括以下步驟:
A、將金桔果實的皮剝下,并洗凈,然后放入硬化液中,完全浸沒1.5小時;其中,所述硬化液由苯甲酸鈉,氯化鈉,亞硫酸鈉和水按質量比苯甲酸鈉:氯化鈉:亞硫酸鈉:水=0.3:1:0.02:100的比例,混合均勻,制得;
B、將A步驟處理后的金桔果皮放在紫外線下照射12分鐘,然后放入壓榨機內壓榨得到金桔果皮壓榨液;
C、向B步驟制得的金桔果皮壓榨液中,加入占所述金桔果皮壓榨液質量11%的氯化鈉,混合均勻,靜置3天;
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