[發(fā)明專利]一種年輸送量為30萬噸聚丙烯的管道的安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410303765.2 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN104089088A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周斌 | 申請(專利權)人: | 成都高普石油工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F16L1/00 | 分類號: | F16L1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送 30 聚丙烯 管道 安裝 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種方法,尤其是涉及一種年輸送量為30萬噸聚丙烯的管道的安裝方法。
背景技術
石油又稱原油,是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成,其主要組成成分是烷烴,此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油,燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳氫化合物。它由不同的碳氫化合物混合組成,組成石油的化學元素主要是碳(83%?~?87%)、氫(11%?~?14%),其余為硫(0.06%?~?0.8%)、氮(0.02%?~?1.7%)、氧(0.08%?~?1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構成石油的主要組成部分,約占95%?~?99%,各種烴類按其結構分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產品有害,在石油加工中應盡量除去。石油的性質因產地而異,密度為0.8?~?1.0?克/厘米,粘度范圍很寬,凝固點差別很大(30?~?-60攝氏度),沸點范圍為常溫到500攝氏度以上,可溶于多種有機溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油的提煉物可以用于生產聚丙烯,聚丙烯是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性,機械性質強韌,抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應用,是平常常見的高分子材料之一。主要用于各種長、短丙綸纖維的生產,用于生產聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產電器、電訊、燈飾、照明設備及電視機的阻燃零部件。在大量聚丙烯的輸送中,需要采用專用的管道進行輸送,而傳統(tǒng)的管道安裝過程緩慢,而且進行存在安裝精度不夠,造成聚丙烯的泄漏現(xiàn)象,存在安全隱患。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有管道安裝過程緩慢,而且進行存在安裝精度不夠,造成聚丙烯的泄漏問題,設計了一種年輸送量為30萬噸聚丙烯的管道的安裝方法,該安裝方法過程簡單,安裝精度高,并且安裝效率提高,避免了聚丙烯的泄漏,保護了環(huán)境,解決了現(xiàn)有管道安裝過程緩慢,而且進行存在安裝精度不夠,造成聚丙烯的泄漏問題。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種年輸送量為30萬噸聚丙烯的管道的安裝方法,包括以下步驟:
(a)噴砂、防腐:采用噴砂機對碳鋼管材進行噴砂防腐,保證碳鋼管材的內外壁噴砂均勻,然后在外壁均勻刷上油漆;
(b)測點放線:采用測繪儀對碳鋼管材進行測繪放線,找準設定的切口位置進行標識;
(c)坡口加工:管道的坡口加工采用:砂輪切割機、角向磨光機、坡口機進行加工;坡口內及邊緣15mm內母材無裂紋、分層、夾雜、破損、毛刺等缺陷,清除坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質,保持清潔,坡口清潔度檢查坡口加工好后,在組對前對坡口清潔度進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)管段部分臟污,必須采取清潔措施,必要時,在待焊表面作拋光處理;
(d)組對、焊接:采用氬弧焊的方式進行管道的焊接,焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于100mm,且不得小于管子外徑;管道公稱直徑小于150mm時,管子兩個對接焊縫的距離不能小于管子外徑,且不小于50mm;管道公稱直徑大于或等于150mm時,管子兩個對接焊縫的距離不小于150mm;卷管環(huán)向焊接接頭對口時,兩縱向焊縫間距應大于100mm;焊件在組對前應將坡口表面及附近母材(內、外壁)的油、漆、垢、銹等清理干凈,直到發(fā)出金屬光澤,焊件組對時應做到內壁齊平,管子組對時應平直,焊接角變形在距離接口中心200mm處測量,大直徑焊接鋼管組對時,其縱向焊縫應相互錯開不少于100mm,并處于易檢查部位;
(e)支吊裝安裝:支吊架位置應正確,安裝應牽固,管子和支承面接觸應良好;吊桿應垂直安裝;固定支架應在補償裝置預拉伸或預壓縮前固定;導向或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象;
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