[發明專利]一種有機緩釋氮肥制備方法無效
| 申請號: | 201410301769.7 | 申請日: | 2014-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN104109055A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 胡紅輝 | 申請(專利權)人: | 胡紅輝 |
| 主分類號: | C05G3/08 | 分類號: | C05G3/08 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機 氮肥 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及肥料生產技術領域,具體地說是涉及一種有機緩釋氮肥制備方法。?
背景技術
農作物生產主要依賴于氮肥,其是農林業生產中消費量最大的肥料,也是與環境質量密切的肥料。由于傳統氮肥具有極好的水溶性,在土壤中溶解快,釋放快,其有效期短。在土壤中氮肥易于產生氨揮發,硝酸鹽淋溶及反硝化的N2O釋放問題,這些分別會導致空氣、水環境及水質污染、溫室效應等問題。?
以尿素為主的氮肥,其硝解和氨化的速度很快,在目前的農作物種植當中,往往造成前期氮肥過剩,造成徒長,而后期脫肥,目前我國氮肥利用率只有30%。緩控釋肥料的發展是迫在眉睫。緩控釋肥作為一種環保型的高新技術產品,具有提高化肥利用率,減少化肥使用量和施肥次數,節省勞動力,減少對環境污染,提高農產品品質等優點,是科學施肥技術的載體和肥料發展的一個趨勢。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種有機緩釋氮肥制備方法。?
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種有機緩釋氮肥制備方法,其特征在于,包括以下步驟:?
步驟(1),顆粒直徑不超過3毫米,總碳含量不低于40重量%的生物碳、硝酸和氨水進行反應,步驟(2),對步驟(1)反應后的混合物進行造?粒;步驟(3)顆粒肥料加入造粒機內;步驟(4)在造粒機旋轉條件下,噴入分散膠液,使分散膠液均勻分布在顆粒肥料的表面,步驟(5),將氧化鈣和脫水石膏粉的混合物噴撒且包覆于顆粒肥料表面,且所述顆粒肥料、分散膠液和氧化鈣和脫水石膏粉的混合物三者的重量份數之比為65~70:1~5:20~25;步驟(6),將被包覆的顆粒肥料烘干過篩,即可制成有機緩釋氮肥。?
本發明的有益效果是:利用了生物炭的可反應化學基團(如羧基,羥基)及可成氫鍵原子(如氫、氧)的特征,利用硝酸,或氨水與生物炭不同反應順序制造與生物炭具有不同吸持強度或者緩釋特征的有機緩釋氮肥;且采用包膜方法的制備方法制備的有機緩釋氮肥最終釋放的是鈣元素,不形成環境污染,完全環保,無有害物殘留,可有效控制氮肥的釋放;可以減少膠粘材料用量,降低成本,還可以補充土壤中的鈣元素;釋放的弱堿性物質,可調節酸性土壤,解決土壤的日益酸化;不但能提高農作物的產量,而且能提升其品質,在保持同等氮磷鉀施用量的情況下。?
在上述技術方案的基礎上,本發明還可以做如下改進。?
進一步,所述生物炭、硝酸和氨水的配比為30~40重量份生物炭;6~8重量份硝酸;5~8重量份氨水。?
進一步,步驟(2),在反應后的混合物進行造粒時中加入2~5重量份包覆粘結劑。?
進一步,步驟(1)生物炭是先與硝酸進行反應,然后再與氨水進行反應,生物炭先與硝酸進行反應是將生物炭投入到盛有硝酸的反應器或在盛放生物炭的設備內將硝酸噴淋到生物炭上,然后在生物炭和硝酸的反應產物上投加或噴淋氨水。?
進一步,所述分散膠液為聚合物膠為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液及聚丙烯酸乳液的混合物。?
進一步,分散膠液的濃度為15至20%。?
附圖說明
圖1為本發明為一種有機緩釋氮肥制備方法制備的肥料中氮素養分延緩釋放性檢測結果。?
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。?
實施例1所用生物炭為顆粒直徑≤3毫米,質量為500kg。?
將竹炭生物炭通過提升料斗提升到料倉,然后通過料倉出料口及計量輸送帶將竹炭生物炭計量送入到第一轉鼓內。?
將工業硝酸(重量百分濃度50%~70%)或濃硝酸(重量百分濃度98%)在稀釋反應灌中兌水稀釋至重量百分濃度為30%。將工業氨水(重量百分濃度為18~28%%)或液氨在稀釋反應罐中兌水稀釋至重量百分濃度為15%。?
將30%的硝酸溶液通過硝酸輸送管及噴頭噴淋到在第一轉鼓中運動的竹炭生物炭顆粒上,噴入量為1237kg。保持竹炭生物炭在第一轉鼓內運動15~30分鐘,獲得初級物料,并將運動到第一轉鼓末端的初級物料送到第二轉鼓中。?
將15%的氨水溶液通過氨水輸送管及噴頭噴淋到在第二轉鼓中運動的初級物料上,噴入量為1113kg。保持初級物料在第二轉鼓內運動時間在15~30分鐘之間,在第二轉鼓末端獲得次級物料,將其通過輸送裝置送到第三轉鼓之中,第三轉鼓為造粒轉鼓。?
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