[發明專利]一種高收縮高效除塵無塵布及其生產方法

有效

• 申請號: 201410299553.1
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104074043A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 鐘欣
• 申請（專利權）人: 廣東碩源科技股份有限公司
• 主分類號: D06L1/16
• 分類號: D06L1/16;D06M11/38;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 肖云

技術領域

本發明屬于無塵布領域，尤其涉及一種采用滌錦復合超細纖維絲制備無塵布的生產方法。

背景技術

無塵布是廣泛使用在電子光學醫療半導體設備的一種化學布料，對其本身的吸收性、除塵性等方面都有很高的要求，隨著行業管控越來越嚴格，滌錦復合超細纖維無塵布被更多的企業所選擇。滌錦復合纖維是一種通過復合紡絲技術生產出來的復合纖維，滌錦復合纖維經過開纖處理后成為超細纖維。復合纖維開纖分為物理開纖法和化學開纖法，物理開纖法分為機械法和熱處理法；化學開纖法分為酸處理法、堿處理法和有機溶劑法，本技術領域目前以采用堿處理法為主。但，采用滌錦復合纖維制備無塵布，及在制備過程中運用常規的堿處理開纖工藝進行開纖，其制得的無塵布在一般的除塵清潔工序中使用尚可，然而，仍不能滿足LSI和LCD等產品生產過程中所需的嚴格無塵環境要求，在開纖程度、除塵除污能力等方面稍顯不足，多數企業仍選擇從國外進口。

發明內容

本發明為彌補上述不足，提供一種高收縮高效除塵無塵布的生產方法，按照該方法獲得的無塵布其吸收性能佳、除塵除污效果好。

本發明為達到其目的，采用的技術方案如下：

一種高收縮高效除塵無塵布的生產方法，所述方法包括如下步驟：

1)將滌錦超細纖維絲用針織機編織成坯布，制得的坯布其克重為130～180g/m²；

2)向染缸中加入RO水，按照浸泡浴比1:5～7將步驟1)制得的坯布投入到染缸中；

3)向染缸中加入滲透劑1～2g/L、氫氧化鈉8～12g/L、螯合劑1～2g/L、除油劑3～6g/L，將染缸內的溶液升溫至120～125℃，保溫30～40分鐘；

4)以邊洗邊排方式清洗染缸內的坯布，降溫至45～60℃，保溫3～5分鐘；

5)向染缸內加入醋酸；

6)再次以邊洗邊排方式清洗坯布，清洗后排完染缸內的水；

7)向染缸內注入RO水，將染缸內的溶液升溫至120～125℃，保溫運行55～65分鐘；

8)通過副缸向染缸內加入開纖劑；

9)將染缸內的溶液升溫至120～125℃，保溫運行30～40分鐘；

10)向染缸內注入RO水，并將染缸內的溶液升溫至75～85℃，保溫運行8～12分鐘；

11)再次以邊洗邊排方式清洗坯布；

12)通過副缸向染缸注入皂洗劑，浸泡清洗20～30分鐘；

13)向染缸內注入RO水，將染缸內的溶液升溫至60～70℃，保溫運行8～12分鐘；

14)以邊洗邊排方式清洗坯布，同時降溫至35～45℃，保溫運行8～12分鐘；

15)向染缸內注入RO水，再次以邊洗邊排方式清洗坯布，然后排完染缸內的水，出布。

本發明所用的滌錦超細纖維絲并無特別限制，可以采用本技術領域常用的滌錦超細纖維絲，例如，可采用規格為75D/35F的滌錦超細纖維絲。進一步的，所述針織機為40針或42針的針織大圓機。

進一步的，步驟5)中所述醋酸其濃度為0.3～0.6g/L。

進一步的，步驟8)中所述開纖劑其濃度為75～85g/L。

進一步的，步驟12)中所述皂洗劑其濃度為2～5g/L。

本發明第二方面還提供一種根據上文所述的生產方法制得的高收縮高效除塵無塵布。

本發明所用的滲透劑、除油劑、螯合劑、皂洗劑、開纖劑均選擇本技術領域常用的產品即可，并無特別限制，其中，滲透劑可以采用JFC，除油劑可以采用除油劑ZJ-C301、聯莊科技生產的除油劑LZ305等，螯合劑可以采用EDTA-4Na或EDTA-2Na，皂洗劑可以采用SB-3、ZJ-RH07C等，開纖劑可以采用AmidexB-1、YZ-101等。

文中所述的滌錦超細纖維絲本領域技術人員又稱為滌錦復合超細纖維、或滌錦超細絲。

文中所述的RO(Reverses?Osmosis)水即反滲透的水。文中所述的浴比為本技術領域的常規技術術語，其指織物和溶液的比值(質量)。

本發明提供的技術方案具有如下有益效果：