[發明專利]一種尼龍6和聚四氟乙烯的組合物

有效

• 申請號: 201410298809.7
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104046009A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 許益生;劉創新;王琪宇
• 申請（專利權）人: 浙江衢州萬能達科技有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L27/18;C08J7/16
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技術領域

本發明涉及一種改性尼龍的制備方法，特別是一種尼龍6和聚四氟乙烯的組合物。

背景技術

尼龍(PA)具有較高的機械性能、沖擊性能，較高的耐熱性，優良的耐磨性，自潤滑性，具有良好的加工性、力學均衡性好，在家用電器、汽車工業及工具制造業上有廣泛的應用，其應用居五大工程塑料之首。純尼龍在機械強度方面達不到滾輪運輸車輪子，齒輪、機械連接件等產品的要求，而普通的礦物、纖維增強改性在耐磨和韌性方面又達不到該類產品的要求。

作為沖擊改性劑的聚烯烴與尼龍的摻混物是以改性聚烯烴在尼龍基體中分散成海島狀(直徑011～1μm)的相分散結構，其改性聚烯烴便成為沖擊能吸收體，此類合金可提高尼龍在低溫、干態下的沖擊強度和降低吸濕性。尼龍與含有烴基的聚烯烴或其彈性體的接枝共聚物等組成的共混合金可得到超韌性的尼龍材料。

CN101885910涉及一種高耐磨PA6復合材料及其制備方法，該復合材料由以下組分和重量百分比的原料組成：尼龍56-82％，耐磨劑1#2-5％，耐磨劑2#2-5％，玻璃纖維粉5-15％，玻璃微珠5-15％，接枝型增韌改性劑2-8％，成核劑0.1-0.5％，抗氧劑0.1-1％，潤滑分散劑0.1-0.5％。與現有技術相比，本發明具有高耐磨、高耐熱性、較高的韌性和高流動性等優點。所述的耐磨劑1#為聚四氟乙烯，所述的耐磨劑2#為二硫化鉬。接枝型增韌改性劑為聚烯彈性體(POE)接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物，為馬來酸酐接枝聚烯彈性體。

EPO,649,738A1公開了通過向聚酰胺添加聚戊二酰亞胺，可以產生一種強制力鎖定聚酰胺和聚氟乙烯的連接。如此，例如，通過使用一步擠壓工藝可以由聚酰胺和聚氟乙烯制得一雙層的層壓板(laminate)和由聚酰胺，由聚酰胺聚戊二酰亞胺的混合物組成的粘性促進劑層，和聚氟乙烯制得三層的層壓板。

現有含PA6組合物公知技術都具有組分復雜，高分子聚合物之間相容性差，混合不均勻等缺點，影響了在工業裝置中的使用效果。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種尼龍6和聚四氟乙烯的組合物。

在高壓反應釜中，打入純水，阻聚劑，加入一定量的分散劑，引發劑，尼龍6粉體，偏氟乙烯，全氟甲基乙烯基醚，馬來酸酐，升溫至反應溫度，待反應結束，得到表面聚合的尼龍6，產品經過濾，烘干，然后與聚四氟乙烯在高速混合機混合，再在磨粉機中研磨破碎，得到本專利產品。

本發明在尼龍6顆粒表面上引入少量帶氟元素的偏氟乙烯，全氟甲基乙烯基醚，以及馬來酸酐作為共聚單體，進行表面改性，可提高尼龍6與PTFE聚合物的相容性。

本發明提供一種尼龍6和聚四氟乙烯的組合物，通過以下步驟實現：

步驟1.水相的配制

按重量份計，在高壓反應釜中內加入1000份水，0.5-2份乳化劑(優選1份)，攪拌均勻；

步驟2.油相的配制

在反應釜中按重量份計，將100份尼龍6，0.5-3份(優選1.5份)馬來酸酐混合，再加入0.05-0.1份引發劑(優選0.05份)、攪拌均勻。

步驟3.聚合反應

將步驟2配好的油相溶液加到步驟1中裝有已配制水相的反應釜中，通入0.5-3份(優選1.5份)偏氟乙烯單體，0.05-0.5份(優選0.2份)全氟甲基乙烯基醚單體，然后從70-100℃(優選80℃)反應8-20h(優選10h)，反應結束后放料，產品經過濾，烘干。

步驟4.共混

將70-95份步驟3得到表面改性的尼龍6粉體，與5-30份PTFE粉體混合，在高速混合機混合，再在磨粉機中研磨破碎，得到本專利產品。

所述化學分散劑包括全氟辛酸鉀鹽或銨鹽及全氟烷辛磺酸鈉鹽或銨鹽中的任意一種。優選全氟辛酸鉀。

所述引發劑優選過硫酸鉀，過硫酸銨。

所述高速混合機為市售產品，如南京麥奔機械專業生產的高速混合機產品。

所述磨粉機可被用于制備/混合干粉或其他材料，所述設備可包括，非限制性地，例如：多種攪拌器，包括旋轉攪拌器，及多種磨粉機，包括球磨機、電磁球磨機、盤式磨粉機，針磨機，高能沖擊研磨機，流能沖擊研磨機，反向噴管噴射磨機，流化床噴射磨機，錘式粉碎機，滾磨機、機械擴散處理機，或沖擊研磨機。在所述磨粉機中，高速和高強度能夠被應用或施加在干粉材料上，以實現高剪切或高沖擊應用于干粉材料，優選為流化床噴射磨機。為市售產品，如綿陽流能粉體設備有限公司生產的產品。

所述偏氟乙烯為市售產品，如山東華夏神舟新材料有限公司生產的產品。