[發明專利]空心熱管散熱器

有效

• 申請號: 201410296545.1
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN105277025B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 程長青
• 申請（專利權）人: 程長青
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是一種熱管散熱器，具體是一種空心熱管散熱器。

背景技術

熱管技術是1963年美國LosAlamos國家實驗室的G.M.Grover發明的一種稱為“熱管”的傳熱元件，它充分利用了熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質，透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。

現在市場上的熱管都是實心的，沒有空心熱管的開發使用；現在市場上的導熱散熱設備多以單根加熱、翅片式散熱器進行散熱加熱，但是它們的散熱器體積大、散熱面積小、熱能導熱效率低。

發明內容

本發明要解決的問題是克服現有技術存在的不足，提供一種空心熱管散熱器，空心熱管內的工質受到熱能加熱而氣化，氣體通過真空管的內外管壁進行快速散熱、導熱，其散熱面積增加1.3—1.8倍，提高了導熱散熱速度。

為了到達上述目的，本發明通過下述技術方案實現的：一種空心熱管散熱器是由空心熱管、導熱管、電加熱裝置組成的；

所述的空心熱管由內管、外管、閥門、導熱工質組成；

所述的外管、內管是金屬管，其長度是相同的；外管、內管的上下兩端是用金屬板固定焊接在一起的，要求是密封不透氣；1、外管的直徑比內管的直徑大2—30mm；2、外管和內管的間距的空間腔內有導熱工質；3、外管、內管的管壁厚度要到達真空耐壓、不漏氣的要求；4、外管的外壁上可以有增加散熱翅片，擴大散熱面積；5、外管的外壁上也可以不要散熱翅片。

空心熱管的橫截面是三角形狀、或者是圓形狀、或者是方形狀。

所述的外管和內管下端底部的間距位置安裝有閥門，閥門用于灌裝導熱工質、排氣抽真空。

所述的導熱工質在空心熱管內被密封；空心熱管的管內氣壓根據氣化溫度的不同要求設定不同的負壓壓力，也需要設計控制熱管內的氣化蒸汽飽和度后，添加對應適量的導熱工質；導熱工質是水，或者是丙酮，或者是乙醇等工質。

所述的導熱管是連通供熱系統的；供熱系統的熱能或余熱利用所產生的高溫導熱液通過導熱管來導熱。1、導熱管中間也可以加一個熱循環泵，這樣加快導熱液的流通速度，散熱、導熱效果會更好；2、導熱液是水、或者是導熱油。

空心熱管一端貫穿插進導熱管內，空心熱管與導熱管上下90°的角度固定密封為一體。

所述的電加熱裝置，其安裝在外管和內管下端底部的間距內部；電加熱裝置用于給導熱工質直接加熱使用。

空心熱管散熱器工作時：1、高溫導熱液通過導熱管給空心熱管不停的導熱加熱，空心熱管散熱器可以做導熱、散熱作用。2、空心熱管散熱器的電加熱裝置通電加熱工作時，空心熱管散熱器可以做導熱、散熱作用。

本發明與現有散熱裝置相比有如下有益效果：一種空心熱管散熱器熱轉換效率高，相同大小的空間、體積的情況下，散熱面積增加了1.3—1.8倍，有利于熱能傳導，擴大了熱能的散熱速度，熱能被很好的得到轉換，節能環保。

附圖說明：

圖1、為本發明空心熱管的結構剖視圖；

圖2、為本發明空心熱管的橫截面剖視圖；

圖3、為本發明空心熱管散熱器電加熱的結構剖視圖；

圖4、為本發明空心熱管散熱器的結構剖視圖；

具體施方式：

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明。

實施例1：

如圖4、圖1所示：一種空心熱管散熱器是由空心熱管（6）、導熱管（8）組成的；

所述的空心熱管（6）由內管（2）、外管（1）、閥門（4）、導熱工質（3）組成；

所述的外管（1）、內管（2）是金屬管，其長度是相同的；外管（1）、內管（2）的上下兩端是用金屬板固定焊接在一起的，要求是密封不透氣；1、外管（1）的直徑比內管（2）的直徑大5 mm；2、外管（1）和內管（2）間距的空間腔內有導熱工質（3）；3、外管（1）、內管（2）的管壁厚度需要到達真空耐壓、不漏氣的要求；4、外管（1）的外壁上可以增加散熱翅片，擴大散熱面積。

所述的外管（1）和內管（2）下端底部的間距位置安裝有閥門（4），閥門（4）用于灌裝導熱工質（3）、排氣抽真空。

所述的導熱工質（3）在管內被密封；空心熱管（6）的內部氣壓根據氣化溫度的不同要求設定不同的負壓壓力，也需要設計控制管內的氣化蒸汽飽和度后，添加對應適量的導熱工質（3）；導熱工質（3）是水。