[發(fā)明專利]一種雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410295374.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN104128497A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁承榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D22/22
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸模具。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電子，汽車及工程機(jī)械的更新升級(jí)越來越快，相關(guān)模具加工的要求也越來越高。

如圖1中所示，該產(chǎn)品為一帶有翼邊10的碗型結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)在加工時(shí)，一般是通過多次拉伸，其存在的缺點(diǎn)是：1、增加了加工的工藝，降低了加工的效率；2、由于通過多次拉伸，難以保證每次拉伸時(shí)中心線的位置精度，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；3、由于是多次拉伸，所以需要設(shè)計(jì)多種拉伸模具，成本過高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸模具，該模具具有工藝簡單、加工效率高和加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸模具，包括上模和下模，所述上模包括一與所述上模板相連接的上壓邊圈，所述上模板與所述上壓邊圈中部分別開設(shè)有相互同心的第一、第二貫穿孔，所述第二貫穿孔中設(shè)有一可沿該第二貫穿孔上下移動(dòng)的凸模，該凸模的外壁與所述第二貫穿孔內(nèi)壁配合導(dǎo)向，所述下模上與所述上壓邊圈位置相對(duì)處設(shè)有一下壓邊圈，所述下模上與所述凸模位置相對(duì)處設(shè)有一凹模，所述凹模與所述下壓邊圈均安裝于下模板上。

優(yōu)選地，所述凹模中部設(shè)有一退料孔，所述退料孔中設(shè)有一可沿所述退料孔上下移動(dòng)的退料板，所述退料板中部安裝有一定位桿，且所述凸模上與所述定位桿位置相對(duì)處設(shè)有一直徑略大于所述定位桿直徑的避讓孔。

優(yōu)選地，所述定位桿上頂端直徑小于所述定位桿底端的直徑。

優(yōu)選地，所述第一貫穿孔直徑大于所述第二貫穿孔直徑。

優(yōu)選地，所述下壓邊圈與所述下模板之間還設(shè)有一墊圈，且所述下壓邊圈與所述墊圈中部分別開設(shè)有相互同心的第三、第四貫穿孔，所述凹模安裝于所述第三、第四貫穿孔中。

優(yōu)選地，所述凹模外壁與所述第三、第四貫穿孔內(nèi)壁配合定位。

優(yōu)選地，所述第三、第四貫穿孔的大小相同。

優(yōu)選地，所述凸模與所述退料板之間還設(shè)有一間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明在上模的上模板與上壓邊圈中開設(shè)相互同心的第一、第二貫穿孔，并且將凸模安裝于該貫穿孔中，且凸模通過第二貫穿孔導(dǎo)向，在使用時(shí)，上、下壓邊圈夾緊毛坯四周后凸模下移與凹模配合整體壓型，相對(duì)于現(xiàn)有的單獨(dú)加工而言具有工藝簡單、加工效率高和加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1中是待加工產(chǎn)品的主視圖。

圖2是本發(fā)明所述雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、上模板，2、上壓邊圈，3、下壓邊圈，4、墊圈，5、下模板，6、凸模，7、凹模，8、定位桿，9、退料板，10、翼邊，11、第一貫穿孔，21、第二貫穿孔，31、第三貫穿孔，41、第四貫穿孔，61、避讓孔，71、退料孔，91、間隙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參閱圖2所示，本發(fā)明提供的一種雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸模具，包括上模和下模，上模包括一與上模板1相連接的上壓邊圈2，上模板1與上壓邊圈2中部分別開設(shè)有相互同心的第一、第二貫穿孔(11、21)，第二貫穿孔21中設(shè)有一可沿該第二貫穿孔21上下移動(dòng)的凸模6，該凸模6的外壁與第二貫穿孔21內(nèi)壁配合導(dǎo)向，下模上與上壓邊圈2位置相對(duì)處設(shè)有一下壓邊圈3，下模上與凸模6位置相對(duì)處設(shè)有一凹模7，凹模7與下壓邊圈3均安裝于下模板5上。本發(fā)明在上模的上模板1與上壓邊圈2中開設(shè)相互同心的第一、第二貫穿孔(11、21)，并且將凸模6安裝于該貫穿孔中，且凸模6通過第二貫穿孔21定位及導(dǎo)向，在使用時(shí)，上、下壓邊圈(2、3)夾緊毛坯四周后凸模6下移與凹模7配合整體壓型，相對(duì)于現(xiàn)有的單獨(dú)加工而言具有工藝簡單、加工效率高和加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

在本實(shí)施例中，凹模7的中部設(shè)有一退料孔71，退料孔71中設(shè)有一退料板9，退料板9通過該退料孔71定位導(dǎo)向，退料板9中部安裝有一定位桿8，且凸模6上與定位桿8位置相對(duì)處設(shè)有一直徑略大于定位桿8直徑的避讓孔61。由于退料板9通過退料孔71定位及導(dǎo)向，當(dāng)產(chǎn)品壓型完成后，壓力機(jī)的頂料桿可以通過上頂退料板9將產(chǎn)品從凹模7中頂出，操作方便。