[發明專利]側吹煉錫工藝無效
| 申請號： | 201410294427.7 | 申請日： | 2014-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN104073654A | 公開（公告）日： | 2014-10-01 |
| 發明（設計）人： | 李東波;黎敏;王忠實;張振民;胡丕成;許良;馮雙杰;姚霞;曹珂菲;鄧兆磊;陳學剛;陳霞 | 申請（專利權）人： | 中國恩菲工程技術有限公司 |
| 主分類號： | C22B25/02 | 分類號： | C22B25/02 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 宋合成 |
| 地址： | 100038*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 吹煉 工藝 | ||
1.一種側吹煉錫工藝，其特征在于，包括以下步驟：
將含錫物料、熔劑和還原劑加入到反應爐的爐腔內，將含氧氣體和燃料從所述爐腔的側面噴入所述爐腔內，以便對含錫物料進行還原熔煉并得到第一粗錫和富錫渣，然后排出所述第一粗錫；和
將還原劑加入到反應爐的爐腔內，并將含氧氣體和燃料從所述爐腔的側面噴入所述爐腔內，以便對所述富錫渣進行強還原熔煉并得到第二粗錫和貧錫渣，然后排出所述第二粗錫。
2.根據權利要求1所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，進一步包括：將硫化劑加入到所述爐腔內，并將含氧氣體和燃料從所述爐腔的側面噴入所述爐腔內，以便對所述貧錫渣進行硫化揮發并得到尾渣，然后排出所述尾渣。
3.根據權利要求2所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述硫化劑被間斷地加入到所述爐腔內，所述尾渣被間斷地排出，所述硫化劑為黃鐵礦。
4.根據權利要求2所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述尾渣的含錫量小于等于0.3wt％。
5.根據權利要求1所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述第一粗錫和所述第二粗錫中的每一個均被間斷地排出。
6.根據權利要求1所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述富錫渣的含錫量小于等于15wt％，所述貧錫渣的含錫量小于等于5wt％。
7.根據權利要求1所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，進一步包括：從所述爐腔的出煙口的側壁向所述出煙口輸送空氣，以便燃燒煙氣中的可燃物。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述含氧氣體的氧氣的體積濃度為30％-60％。
9.根據權利要求1-7中任一項所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述燃料選自粉煤、天然氣、焦爐煤氣和發生爐煤氣中的至少一種。
10.根據權利要求1-7中任一項所述的側吹煉錫工藝，其特征在于，所述還原劑為粒煤。
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