[發明專利]一種絕緣膠帶

有效

• 申請號: 201410294281.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104046293A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 錢元平
• 申請（專利權）人: 無錫新騰東方電纜附件有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/098
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明涉及一種絕緣膠帶，更具體地講是一種以PVC為基材的絕緣膠帶。

背景技術

PVC因其優良的柔韌性和從形性，且價格低廉，而成為絕緣膠帶最常用的一種基材。但PVC的缺點在于的熱穩定性較差，在使用過程中會產生變色、熱降解等劣化現象，現有通常是加入某些重金屬或重金屬化合物，如含鉛或含鎘的化合物作為PVC的熱穩定性，這些重金屬對環境造成嚴重污染。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種以PVC為基材的絕緣膠帶。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種絕緣膠帶，以PVC薄膜為基材，在所述PVC薄膜表面粘附有粘合劑層，所述PVC薄膜由包括100份的PVC樹脂和4-7份的熱穩定劑制成，其特點在于，所述熱穩定劑為亞磷酸鈣與草酸鋅的混合物，其中，亞磷酸鈣與草酸鋅的質量比為1：（1-2）。

進一步，所述亞磷酸鈣和草酸鋅的質量比為1：2。

本發明采用亞磷酸鈣與草酸鋅混合物作為熱穩定劑能顯著提高PVC基材的穩定性，還能避免使用重金屬造成的環境污染的問題。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

PVC薄膜采用傳統工藝通過擠出機擠出成型，在混料是加入30-50份的增加塑劑（以100份的PVC樹脂為基準），還可加入增白劑、著色劑等助劑。以下所述份數以重量計。熱穩定性實驗采用GB2917.1-2002，油溫設定為200℃。

實施例1

將100份的PVC樹脂（SG?2型），50份的氧化石蠟增塑劑，2份的亞磷酸鈣，2份的草酸鋅和1份的鈦白粉，混料，送入擠出機，擠出成薄膜，其在200℃時的熱穩定時間為98分鐘。

再在上述所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合劑（上海康達?WD5015），即得到絕緣膠帶。

對比1：將100份的PVC樹脂（SG?2型），50份的氧化石蠟增塑劑，4份的亞磷酸鈣，和1份的鈦白粉，混料，送入擠出機，擠出成薄膜，其在200℃時的熱穩定時間為45分鐘。再在所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合劑（上海康達?WD5015），即得到絕緣膠帶。

實施例2

將100份的PVC樹脂（SG?2型），30份的鄰苯二甲酸二辛酸（DOP增塑劑），2份的亞磷酸鈣和4份的草酸鋅，混料，送入擠出機，擠出成薄膜，其在200℃時的熱穩定時間為120分鐘。

再在上述所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合劑（上海康達?WD5015），即得到絕緣膠帶。

對比2：將100份的PVC樹脂（SG?2型），30份的DOP增塑劑和6份的草酸鋅，混料，送入擠出機，擠出成薄膜，其在200℃時的熱穩定時間為30分鐘。再在所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合劑（上海康達?WD5015），即得到絕緣膠帶。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。