[發(fā)明專利]一種可削弱攪拌振動的攪拌槽底與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410293995.5
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN105297767B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃元龍;單勇
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44;B01F15/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21234
• 代理人: 俞魯江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可吸收攪拌振動的攪拌槽底與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及并適用于氧化鋁行業(yè)中廣泛使用的各類攪拌槽的槽底板與基礎(chǔ)的連接。

背景技術(shù)

在氧化鋁濕法冶煉生產(chǎn)過程中，存在著一系列的溶液反應(yīng)，為了促使反應(yīng)完全、快速，需要使多股物料充分混合，這就需要將溶液反應(yīng)置于一系列攪拌槽內(nèi)進(jìn)行。由于攪拌槳葉承受的液體載荷不可能完全對稱，以及進(jìn)出料對液體流動影響，導(dǎo)致攪拌軸偏心，隨機碰撞攪拌槽的底軸承，底軸承是焊接在槽底板上的，對于攪拌槽直接放置于基礎(chǔ)上的槽體來說，會產(chǎn)生一定程度的槽體振動，振動劇烈時有可能會撕裂槽底板，甚至導(dǎo)致槽體坍塌，加劇設(shè)備損耗，危及生產(chǎn)安全。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提出一種可以吸收攪拌振動的攪拌槽底與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。該機構(gòu)可以將攪拌槳產(chǎn)生的振動直接傳遞給土建鋼混基礎(chǔ)，不會對攪拌槽設(shè)備本身造成不良影響。具體技術(shù)方案如下：一種可削弱攪拌振動的攪拌槽底與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括預(yù)埋鋼板、槽底板、鋼混基礎(chǔ)、軟覆蓋層、攪拌機構(gòu)配套用底軸承；所述預(yù)埋鋼板厚度大于槽底板的厚度，通過焊接在預(yù)埋鋼板上的金屬倒鉤被固定在鋼混基礎(chǔ)里，在水泥硬化之前保證預(yù)埋鋼板保持水平；攪拌機構(gòu)配套用底軸承直接焊接在預(yù)埋鋼板的上表面上以便將攪拌振動傳遞給鋼混基礎(chǔ)；焊接在預(yù)埋鋼板下表面的金屬倒鉤勾住鋼混基礎(chǔ)內(nèi)的網(wǎng)狀鋼筋；槽底板拼接焊用的扁鋼帶與鋼混基礎(chǔ)之間的間隙襯墊軟覆蓋層以防止槽底板發(fā)生扭曲變形；所述網(wǎng)狀鋼筋水平設(shè)置在鋼混基礎(chǔ)內(nèi)靠近上表層位置；所述金屬倒鉤數(shù)量與槽體直徑呈正比；所述預(yù)埋鋼板的厚度需至少大于槽底板厚度的兩倍，預(yù)埋后，預(yù)埋鋼板的上邊面需高于槽底板一個槽底板的厚度；所述預(yù)埋鋼板輪廓為圓形，大小以覆蓋攪拌機構(gòu)配套用底軸承的底座鋼板為準(zhǔn)。

所述槽底板的拼接焊工序需在預(yù)埋鋼板施工完成后進(jìn)行，且槽底板與預(yù)埋鋼板采用焊接的方式來進(jìn)行密封。

所述軟覆蓋層厚度為5～7mm。

本發(fā)明的優(yōu)點是：由于本結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板厚度較大，剛度較大，受力時不易變形，并且預(yù)埋在鋼混基礎(chǔ)中，攪拌槳產(chǎn)生的振動會通過底軸承傳遞給基礎(chǔ)，避免振動傳遞到槽底板上。本發(fā)明結(jié)減振效果好，結(jié)構(gòu)簡單，利于實施。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、預(yù)埋鋼板；2、攪拌機構(gòu)配套用底軸承；3、金屬倒鉤；4、鋼混基礎(chǔ)；5、網(wǎng)狀鋼筋；6、扁鋼帶；7、軟覆蓋層；8、槽底板；9、攪拌軸；10、槽體側(cè)壁面。

*附圖1中的標(biāo)號9攪拌軸及標(biāo)號10槽體側(cè)壁面為示意用，不在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施方式結(jié)合附圖加以詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實施例所限。

如圖1所示，本發(fā)明為一種可吸收攪拌振動的攪拌槽底與基礎(chǔ)的連接機構(gòu)：包括預(yù)埋鋼板1，此鋼板厚度大于槽底板8的厚度，通過焊接在預(yù)埋鋼板上的金屬倒鉤3被固定在鋼混基礎(chǔ)4里，在水泥硬化之前務(wù)必保證預(yù)埋鋼板1保持水平；攪拌機構(gòu)配套用底軸承2，直接焊接在預(yù)埋鋼板1的上表面上，用于將攪拌振動傳遞給鋼混基礎(chǔ)4；焊接在預(yù)埋鋼板1下表面的金屬倒鉤3若干，用于勾住鋼混基礎(chǔ)4內(nèi)的網(wǎng)狀鋼筋5；鋼混基礎(chǔ)4、鋼混內(nèi)網(wǎng)狀鋼筋5，埋入水泥前需要植筋；槽底板8拼接焊用的扁鋼帶6會使槽底板8與鋼混基礎(chǔ)4之間留有一層間隙，導(dǎo)致槽底板8無法與鋼混基礎(chǔ)4上表面充分貼合，需要在其間襯墊軟覆蓋層7，用于防止槽底板8產(chǎn)生過度變形；攪拌軸9，槽體側(cè)壁面10為示意用，不在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

所述網(wǎng)狀鋼筋5水平設(shè)置在鋼混基礎(chǔ)4內(nèi)靠近上表層位置。

所述金屬倒鉤3數(shù)量與槽體直徑呈正比。

所述預(yù)埋鋼板1的厚度需至少大于槽底板8厚度的兩倍，預(yù)埋后，預(yù)埋鋼板1的上邊面需高于槽底板8一個槽底板的厚度。

所述預(yù)埋鋼板1輪廓為圓形，大小以可以覆蓋攪拌機構(gòu)配套用底軸承2的底座鋼板為準(zhǔn)。

所述攪拌機構(gòu)配套用底軸承2與預(yù)埋鋼板1的連接方式為焊接，焊腳高度取預(yù)埋鋼板1與攪拌機構(gòu)配套用底軸承2底座鋼板中厚度較薄者之厚度。

所述槽底板8的拼接焊工序需在預(yù)埋鋼板1施工完成后進(jìn)行，且槽底板8與預(yù)埋鋼板1采用焊接的方式來進(jìn)行密封。

所述軟覆蓋層7厚度約5～7mm。

工作原理：攪拌槽內(nèi)物料流動狀態(tài)不穩(wěn)定時，攪拌軸9會發(fā)生不規(guī)則的擺動，軸頭會與底軸承發(fā)生碰撞，隨之產(chǎn)生的振動即傳遞到厚重的預(yù)埋鋼板1上，由于預(yù)埋鋼板1厚度較大，不會發(fā)生過大的扭曲變形，加之預(yù)埋鋼板1的下表面設(shè)置的金屬倒鉤3已經(jīng)與鋼混基礎(chǔ)1內(nèi)的網(wǎng)狀鋼筋5相連，振動被完全傳遞到鋼混基礎(chǔ)4上，被完全吸收。槽底板8與預(yù)埋鋼板1靠焊接防漏，槽底板8與鋼混基礎(chǔ)4之間襯有軟覆蓋層7，可以防止槽底板8發(fā)生扭曲變形，從而也不會影響槽體側(cè)壁面10，至此該機構(gòu)整體達(dá)到了吸收槽體振動的作用。