[發明專利]一種甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法

有效

• 申請號: 201410291265.1
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN105217830B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 高鳳霞;張賓;程學文;莫馗;許樹華;李海龍;王珺
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京衛平智業專利代理事務所(普通合伙)11392
• 代理人: 符彥慈,董琪

1.一種甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，對含有酸性氣體的MTO烯烴氣進行堿洗處理，為了降低堿洗帶來的負面作用，需要在堿洗時使用助劑，經過堿洗后的MTO烯烴氣進入后續工序繼續處理；所述助劑為胺類混合物的水溶液；其中胺類混合物的總質量濃度為48％～52％，N元素的質量濃度為6％～7％；

第二步，對堿洗排出的液相進行隔油處理得到隔油處理后的廢堿液，隔油處理產生的浮油按常規方法進行進一步處置；

第三步，對隔油處理后的廢堿液進行中和處理得到中和處理后的廢堿液，中和劑選用硫酸；

第四步，對中和處理后的廢堿液進行氧化處理，氧化劑采用雙氧水或次氯酸鈉溶液，氧化出水采用常規工藝進行后續處理，或氧化出水與MTO裝置其他廢水混合后按常規工藝進行后續處理；

氧化出水有機氮含量低于50mg/L。

2.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第一步中，所述含有酸性氣體的MTO烯烴氣為：含有CO₂的MTO烯烴氣。

3.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第一步中，堿洗處理選用質量濃度為5％～10％的新鮮NaOH溶液。

4.如權利要求3所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第一步中，NaOH溶液的加入量與MTO烯烴氣的質量之比為1％-2％，

第一步中，助劑的加入量與MTO烯烴氣的質量之比為50ppm～200ppm。

5.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第二步中，使用隔油槽對堿洗排出的液相進行隔油處理，其中，廢堿液在隔油槽中的停留時間至少為2h。

6.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第三步中，所述硫酸選用濃度為98％的硫酸；

中和處理后的廢堿液的pH為2～10。

7.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第四步中，所述雙氧水選用濃度為27.5％的雙氧水；

以有效氯計，所述次氯酸鈉溶液選用濃度為13％或10％的次氯酸鈉溶液。

8.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：第四步中，氧化反應溫度為100～200℃；反應壓力為0.1～3MPa；反應時間為30min～360min。

9.如權利要求1所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，其特征在于：雙氧水或次氯酸鈉溶液的添加量為：雙氧水或次氯酸鈉溶液與廢堿液的體積比為1％-15％。