[發(fā)明專利]沖切刀具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410287456.0 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN105196353A | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王厚博 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉聯(lián)益科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290 | 代理人: | 姚垚;張榮彥 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種沖切刀具,特別是涉及一種用于裁切軟性電路板的沖切刀具。
背景技術(shù)
在制作軟性電路板(flexibleprintedcircuit,FPC)的過程中,需借助于執(zhí)行沖壓加工制程,來裁切軟性電路板,而沖壓加工制程是利用沖壓設(shè)備及刀模,將大尺寸的軟性電路板裁切成預(yù)定的形狀或尺寸。
請參照圖1A,為公知用來沖切軟性電路板的刀模的剖面圖。刀模5具有底材50及一對刀刃部51。刀刃部51具有刀尖510及位于刀尖510的兩側(cè)且相互對稱的兩刀刃面511a、511b。并且,刀刃面511a與通過刀尖510的垂直基準(zhǔn)面P所形成的夾角至少20至25度,以維持刀刃部51的強(qiáng)度。
請參照圖1B,為公知的刀模沖切軟性電路板的剖面圖。由于軟性電路板2的材質(zhì)較軟且具有韌度,當(dāng)以刀模5對軟性電路板2進(jìn)行裁切時,隨著刀刃部51插入軟性電路板2的深度增加,位于兩刀刃部51內(nèi)側(cè)的刀刃面511a會與軟性電路板2相互擠壓,而導(dǎo)致裁切后的軟性電路板2變形,甚至可能影響已制作于軟性電路板2上的線路質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種沖切刀具,其借助于調(diào)整刀刃部的角度,可降低軟性電路板在沖壓制程中被沖切刀具擠壓而變形的程度。
本發(fā)明實施例提供一種沖切刀具,其包括底板及刀刃部。底板具有一表面,表面上定義預(yù)設(shè)區(qū)。刀刃部突出于表面并環(huán)繞預(yù)設(shè)區(qū)而設(shè)置于底板上,且刀刃部具有刀尖、內(nèi)刃面及外刃面,其中內(nèi)刃面與外刃面分別位于刀尖的兩側(cè)。內(nèi)刃面具有刀鋒面與刀身面,其中刀鋒面與通過刀尖的垂直基準(zhǔn)面之間形成第一銳角,刀身面與垂直基準(zhǔn)面之間形成第二銳角,其中第一銳角大于第二銳角。
進(jìn)一步的,該外刃面與該垂直基準(zhǔn)面之間形成一第三銳角,且該第二銳角與該第三銳角相等。
優(yōu)選的,該第一銳角的角度范圍在15至25度之間,該第二銳角的角度范圍在1至10度之間。
優(yōu)選的,該沖切刀具更進(jìn)一步包括一墊材,該墊材設(shè)置于表面上,并位于該預(yù)設(shè)區(qū)內(nèi)。
較佳的,該墊材的材料為泡棉、橡膠、硅膠或樹脂之中的其中一種。
較佳的,該刀尖至該表面的垂直距離小于該墊材的厚度。
較佳的,該刀鋒面與該刀身面相交于一刀棱線,該刀棱線至該表面的垂直距離大于該刀尖至該刀棱線的垂直距離。
較佳的,該底板與該刀刃部的材料相同。
該刀刃部的該外刃面與該刀身面鄰接于該表面。
優(yōu)選的,該沖切刀具更進(jìn)一步包括另一刀刃部,其中該刀刃部與該另一刀刃部相互分離,且對稱地環(huán)繞該預(yù)設(shè)區(qū),并以該內(nèi)刃面相對而設(shè)置于該底板上。
總而言之,本發(fā)明實施例的沖切刀具可應(yīng)用于沖壓設(shè)備,以對軟性電路板進(jìn)行裁切。并且,沖切刀具的內(nèi)刃面具有和垂直基準(zhǔn)面形成不同角度的刀鋒面及刀身面,其中刀鋒面與垂直基準(zhǔn)面所形成的第一銳角會大于刀身面與垂直基準(zhǔn)面所形成的第二銳角。
因此,設(shè)置于預(yù)設(shè)區(qū)兩相對的內(nèi)刃面之間的距離由刀尖至底板表面遞減,但遞減的幅度較小。據(jù)此,當(dāng)以本發(fā)明實施例的沖切刀具來裁切軟性電路板時,可盡量避免軟性電路板被刀刃部的內(nèi)刃面擠壓,從而可降低軟性電路板的變形量。
為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù),請參閱以下詳細(xì)說明及附圖。然而,所附附圖與附件僅供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
附圖說明
圖1A及圖1B為公知的刀模沖切軟性電路板的剖面示意圖;
圖2A為本發(fā)明實施例的沖切刀具的俯視圖;
圖2B為圖2A沿線A-A剖面所圖示的沖切刀具的剖面示意圖;
圖2C為圖2B的沖切刀具的刀刃部于區(qū)域B的局部放大圖;
圖3為本發(fā)明另一實施例的沖切刀具與板材的剖面示意圖;
圖4及圖5為圖3的沖切刀具使用狀態(tài)示意圖。
【附圖標(biāo)記說明】
1、1’:沖切刀具
10:底板
100:表面
100A:預(yù)設(shè)區(qū)
11、51:刀刃部
12:墊材
110、510:刀尖
111:內(nèi)刃面
111a:刀鋒面
111b:刀身面
111c:刀棱線
112:外刃面
θ1:第一銳角
θ2:第二銳角
θ3:第三銳角
P:垂直基準(zhǔn)面
2、31:軟性電路板
3:板材
30:軟性材料層
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