[發明專利]熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410285823.3 | 申請日: | 2014-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN104087806A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 史忠旗;張闊;夏鴻雁;王繼平;喬冠軍;王紅潔;楊建鋒 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | C22C29/06 | 分類號: | C22C29/06;B22D23/04 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 朱海臨 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防護 sic cu 發汗 冷卻 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料,其特征在于,按體積分數計,由50~75%的SiC陶瓷相和25~50%的Cu金屬相組成塊體,其中SiC陶瓷相為多孔結構,其多孔在三維空間中相互連通,Cu金屬相附著在這些多孔的表面。
2.一種熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
第一步,首先制備重結晶SiC多孔陶瓷,其多孔在三維空間中相互連通;
第二步,通過真空溶膠-凝膠浸漬結合碳化法在重結晶SiC多孔陶瓷的多孔表面涂覆碳化鎢層,包括下述子步驟:
(1)首先將重結晶SiC多孔陶瓷放入質量分數為65%的濃硝酸中進行粗化處理,超聲振蕩后取出,用去離子水沖洗干凈;
(2)將粗化后的重結晶SiC多孔陶瓷在WO3溶膠中浸漬30min后取出,反復浸漬3~6次;
(3)將步驟(2)處理后的重結晶SiC多孔陶瓷進行干燥,然后在700~900℃的CO2-CO氣氛下碳化3h,隨爐冷卻后取出,得到多孔內表面涂覆碳化鎢的重結晶SiC多孔陶瓷;
第三步,用自發熔滲工藝使熔融的Cu滲入重結晶SiC多孔陶瓷的三維連通孔隙中,從而制備出熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料,自發熔滲工藝的步驟如下:
(1)將多孔內表面涂覆碳化鎢后的重結晶多孔SiC陶瓷與純Cu置于耐高溫坩堝中,然后一起放入真空爐中;
(2)將真空爐抽真空至0.01Pa以下,隨后升溫至1300~1500℃,在真空度≤100Pa下,保溫3h進行真空熔滲,隨爐冷卻后獲得熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料。
3.如權利要求2所述的熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料制備方法,其特征在于,第一步所述的制備重結晶多孔SiC陶瓷的具體工藝,包括以下步驟:
(1)首先稱取適量顆粒尺寸為100微米的SiC粗粉和顆粒尺寸為7微米的SiC細粉,SiC粗粉與細粉的質量分數比為2:1,經球磨混勻后干燥,然后加入占混合物質量百分比為0~30%的萘作為造孔劑,研磨混勻后裝入模具中模壓成型為長徑比為1:3的圓盤塊體,然后在70℃干燥,使萘完全揮發,制成SiC生坯;
(2)將步驟(1)中的SiC生坯置于真空石墨電阻爐中,用高純氬氣作為保護氣體,升溫至2400℃,保溫2h,隨爐冷卻后獲得重結晶多孔SiC陶瓷。
4.如權利要求2所述的熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料制備方法,其特征在于,所述第二步步驟(3)的CO2:CO的體積比為1:20。
5.如權利要求2所述的熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料制備方法,其特征在于,所述第二步步驟(2)中的WO3溶膠的制備方法為:將80g的鎢粉與730ml的質量濃度為30%的雙氧水在10℃左右進行反應,待反應完全后過濾掉殘余物,得到透明的過氧鎢酸溶液,加入乙醇后得到WO3溶膠,其中過氧鎢酸溶液與乙醇的體積比為1:5。
6.如權利要求2所述的熱防護用SiC-Cu復相發汗冷卻材料制備方法,其特征在于,所述第二步步驟(2)中的浸漬,是在真空條件下進行。
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