[發(fā)明專利]一種磁絮凝分離廢水處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410285110.7
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN105314784A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣華
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣華
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種通過藥劑絮凝和永磁分離來處理廢水的方法。

背景技術(shù)

在冶金、礦山等企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水都不同程度地含有磁性懸浮物和各種油類，如果不加以處理，一會造成環(huán)境污染，二會浪費(fèi)寶貴的水資源。為了解決這一問題，傳統(tǒng)方法采用漩流井、平流或斜板沉淀池、高速過濾器、冷卻塔、涼水池，最后用戶回用的方法，另外在平流或斜板沉淀池部分加藥，加速沉淀，提高處理效果。傳統(tǒng)工藝構(gòu)筑物投資費(fèi)用大，占地多，污泥不易處理。后來，用稀土永磁分離設(shè)備來替代平流池或斜板沉淀池，減少了占地，投資得以降低，污泥可以采用磁力壓榨機(jī)處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種磁絮凝分離廢水處理方法，它能有效地解決現(xiàn)有方法的不足，能使磁分離設(shè)備的出水水質(zhì)達(dá)到SS≤20mg/l，油≤5mg/l的高水質(zhì)要求，后續(xù)不需再設(shè)置高速過濾器，大大降低投資；出水清澈透明，可完全脫色；分散油和乳化油的去除率高達(dá)95％，絕大部分得以去除，使磁分離設(shè)備的處理效率從80％左右提高到95％以上。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明的方法流程為：廢水→漩流井→(加藥裝置)靜態(tài)管道混合器→磁分離設(shè)備→調(diào)節(jié)池→冷卻塔→冷水池→用戶。

本發(fā)明的方法分離凈化廢水是這樣實現(xiàn)的：廢水進(jìn)入漩流井，粗顆粒懸浮物和浮油被去除，通過泵泵入磁分離設(shè)備(如稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備等)，泵前設(shè)有加藥裝置，加入絮凝劑和助凝劑或者是復(fù)合絮凝劑，在泵和磁分離設(shè)備之間設(shè)有靜態(tài)管道混合器，經(jīng)過混合，絮凝反應(yīng)后，含有絮凝體(磁性和非磁性物質(zhì))的廢水進(jìn)入稀土磁盤分離設(shè)備，經(jīng)過磁分離凈化后的水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，然后進(jìn)入冷卻塔冷卻，到冷水池，最后用戶回用。

所述絮凝劑為無機(jī)高分子物質(zhì)，助凝劑為有機(jī)高分子物質(zhì)；復(fù)合絮凝劑為無機(jī)高分子絮凝劑和有機(jī)高分子助凝劑復(fù)合而成。

本發(fā)明的磁絮凝分離廢水處理方法，其特點是：

1.在磁分離設(shè)備前設(shè)有加藥裝置和靜態(tài)管道混合器，可以將非磁性物質(zhì)和磁性物質(zhì)在管道內(nèi)絮凝在一起，二者均可通過磁分離設(shè)備去除，無需專門設(shè)置反應(yīng)池，可節(jié)省投資，減少占地；

2.分散油和乳化油通過藥劑破乳，通過磁分離設(shè)備去除，廢水含油降低；

3.磁分離設(shè)備出水水質(zhì)達(dá)到SS≤20mg/l，油≤5mg/1，可以滿足用戶高水質(zhì)指標(biāo)要求；

4.磁分離設(shè)備后續(xù)無需設(shè)置高速過濾器，可大大降低水處理投資和占地。

本發(fā)明的磁絮凝分離廢水處理方法，具有流程簡單，構(gòu)筑物少，投資省，占地少，以及廢水處理效果好等優(yōu)點?？商娲F(xiàn)有的傳統(tǒng)方法和稀土磁盤分離凈化處理廢水方法。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的方法做進(jìn)一步說明。

首先廢水進(jìn)入漩流井，粗顆粒通過沉淀、浮油通過浮油回收裝置在此被去除，然后廢水被泵入到磁分離設(shè)備；廢水在進(jìn)入到磁分離裝置前的管道中，通過加藥裝置加入了無機(jī)高分子絮凝劑和有機(jī)高分子助凝劑或者是二者的復(fù)合絮凝劑，并通過靜態(tài)管道混合器進(jìn)行充分混合，產(chǎn)生絮凝體。如果是分別加入無機(jī)高分子絮凝劑和有機(jī)高分子助凝劑的情況，則前者加藥口設(shè)置在泵前，后者加藥口設(shè)置在靜態(tài)管道混合器前，廢水經(jīng)過二加藥口的時間為5～30秒；如果是加入復(fù)合絮凝劑的情況，則加藥口設(shè)置在靜態(tài)管道混合器前即可。經(jīng)過混合的廢水進(jìn)入到磁分離設(shè)備前，在管道中的停留時間為5～30秒。通過藥劑的加入，水中的分散油、乳化油通過破乳，同微細(xì)非磁性顆粒一起，與磁性顆粒絮凝結(jié)合在一起，形成帶磁性的密實絮凝體，被磁分離設(shè)備吸附分離出來，磁分離設(shè)備的磁性表面場強(qiáng)為1000Gs～3000Gs。經(jīng)過磁分離設(shè)備處理的水質(zhì)為SS≤20mg/l，油≤5mg/l，無色透明，水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，然后泵入到冷卻塔中冷卻，經(jīng)過冷卻的水進(jìn)入冷水池，最后回到用戶。

本發(fā)明方法與現(xiàn)有方法比較，不僅使磁分離設(shè)備可以處理非磁性微粒、水中的分散油和乳化油，還可以達(dá)到完全脫色的目的。另外，磁分離設(shè)備的出水水質(zhì)一步達(dá)到高水質(zhì)要求，即SS≤20mg/l，油≤5mg/l，無色透明，后續(xù)無需現(xiàn)有方法中必須采用的高速過濾器，大大節(jié)約了投資。本發(fā)明方法具有投資省、占地小，廢水分離處理效果好的特點，可用于冶金、機(jī)械加工、礦山等廢水的處理領(lǐng)域。