[發(fā)明專利]粉煤灰網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410281667.3
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN104056416A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃飛翔;黃允金;許慶華;袁長兵;許盛英;蔣文蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 哈密雙羽科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: A62D1/02
• 分類號: A62D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種粉煤灰網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑，其特征在于，粉煤灰網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料按重量百分比由下列組分組成：粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑5～55％、無機(jī)纖維噴涂棉混合物5～35％和水20～90％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，將粉煤灰網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，高速攪拌為粉煤灰網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑，犁耙式混料機(jī)的速度控制在2400～2800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間控制在2～20分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑配料，其特征在于，按重量百分比由下列組分組成：粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物5～75％、過氧化氫1～35％、二甲基硅油0～5％和水1～85％；粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法：將粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑配料輸入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)的速度控制在1400～1800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間控制在1～30分鐘，攪拌均勻后為粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物配料，其特征在于，按重量百分比由下列組分組成：粉煤灰15～55％、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉5～45％、氫氧化鋁1～35％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.01～15％、超細(xì)聚乙烯醇粉末0.01～5％和水5～55％；粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的生產(chǎn)方法：將粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物配料輸入低速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)的速度控制在600～800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間控制在1～20分鐘，攪拌均勻后為粉煤灰復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料，其特征在于，按重量百分比由下列組分組成：無機(jī)纖維噴涂棉5～45％、粉煤灰5～45％、煤矸石粉5～35％、膨脹珍珠巖粉2～25％和海藻酸鈉0.01～5％；無機(jī)纖維噴涂棉混合物的生產(chǎn)方法：將無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，低速攪拌為無機(jī)纖維噴涂棉混合物，犁耙式混料機(jī)的速度控制在800～1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間控制在2～20分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉，其特征在于，具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列組分組成，高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒濕調(diào)理劑10～35％、天然礦物吸附過濾劑5～20％、側(cè)柏葉2～15％、硅酸鋁纖維1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的生產(chǎn)方法：⑴將具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后輸入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的混合物顆粒細(xì)度小于0.5毫米；⑵將粉狀混合物加入浸泡陳腐池中用水進(jìn)行浸泡陳腐處理為半成品，浸泡陳腐時間控制在7～30天；⑶將半成品輸入真空擠出機(jī)中擠壓成圓柱形條狀物，圓柱形條狀物的直徑控制在2～10毫米；⑷將圓柱形條狀物輸入到水泥曬場進(jìn)行晾曬，晾曬后的圓柱形條狀物含水量小于15％；⑸將晾曬后的圓柱形條狀物輸入磨機(jī)中進(jìn)行磨粉為粉狀物，粉狀物的顆粒細(xì)度小于0.074毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求7所述高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土，其特征在于，從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土，需要經(jīng)過30～120天的自然風(fēng)化；改性處理方法是：以重量百分比計(jì)算，取自然風(fēng)化后的凹凸棒石粘土94～98％，均勻加入2～6％碳酸鈉，共同輸入浸泡池中，加入清水進(jìn)行浸泡陳化，浸泡時間為72～120小時；取浸泡后的凹凸棒石粘土，輸入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，并將攪拌后的凹凸棒石粘土，經(jīng)擠壓機(jī)擠成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，將凹凸棒石粘土薄片，進(jìn)行晾曬，晾曬后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比計(jì)算：晾曬后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水樹脂0.5～5％和纖維素0.5～3％，將上述配料進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，顆粒細(xì)度≤0.074毫米。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高粘凹凸棒石粘土的檢測方法，其特征在于，取28.0g凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機(jī)的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機(jī)上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250mL的燒杯中，使用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測試懸浮液的粘度，測試粘度值≥2200 mPa·s為高粘凹凸棒石粘土。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料，其特征在于, 煤矸石粉的顆粒細(xì)度≤0.074毫米，膨脹珍珠巖粉的顆粒細(xì)度≤0.074毫米。