[發明專利]一種水冷壁氣化爐掛渣方法及設備

有效

• 申請號: 201410280109.5
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104019460A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 李珍珍
• 申請（專利權）人: 李珍珍
• 主分類號: F23M5/08
• 分類號: F23M5/08
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;李闖

1.一種水冷壁氣化爐掛渣方法，其特征在于，包括如下步驟：利用輸送載氣將固體灰渣向氣化爐的水冷壁噴射，并在固體灰渣噴出時利用高溫熱源對其進行熔融，從而使固體灰渣熔融后附著到氣化爐的水冷壁上形成固渣層，即實現掛渣。

2.根據權利要求1所述的掛渣方法，其特征在于，在固體灰渣噴出時，采用燃燒的預混物料對固體灰渣進行熔融；

其中，預混物料由氣體燃料和助燃氣體混合而成；通過調整氣體燃料和助燃氣體的混合比例使一次空氣系數控制在0.2～0.5之間，并且燃燒溫度不低于1800℃。

3.根據權利要求2所述的掛渣方法，其特征在于，所述輸送載氣采用空氣或富氧；在固體灰渣噴出時，輸送載氣與預混物料混合，以促進預混物料中氣體燃料的燃燒。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的掛渣方法，其特征在于，輸送載氣的流速為20～50m/s；輸送載氣中固體灰渣的懸浮密度在2～5kg/m³之間。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的掛渣方法，其特征在于，固體灰渣的灰熔點不低于1500℃；粒度在200μm以下的固體灰渣占固體灰渣總重量的80％以上。

6.一種水冷壁氣化爐掛渣設備，其特征在于，包括：中心通道(1)以及由內向外依次設于中心通道(1)外側的內層環形通道(2)、中層環形通道(3)和外層環形通道(4)；

中心通道(1)的前端出口以及中層環形通道(3)的前端出口共同設有一個噴嘴；

其中，中心通道(1)是輸送載氣輸送固體灰渣的通道，而輸送載氣將固體灰渣輸送至中心通道(1)的前端出口，并向噴嘴外噴出；中層環形通道(3)是預混物料的輸送通道，而預混物料由中層環形通道(3)的前端出口噴出后燃燒，并對經過噴嘴的固體灰渣進行熔融；內層環形通道(2)用于同時對中心通道(1)和中層環形通道(3)進行降溫；外層環形通道(4)用于對中層環形通道(3)進行降溫。

7.根據權利要求6所述的掛渣設備，其特征在于，所述噴口包括耐火板(6)、渣釘(7)和結構支撐板(8)；

結構支撐板(8)固定在外層環形通道(4)的前端，并對耐火板(6)提供支撐；耐火板(6)沿外層環形通道(4)的前端出口的內側圍成一個耐火出口，并且該耐火板(6)通過渣釘(7)固定在結構支撐板(8)上。

8.根據權利要求7所述的掛渣設備，其特征在于，耐火板(6)的最高使用溫度大于1200℃，并且耐火板(6)中的碳化硅含量高于70％；耐火板(6)和渣釘(7)的厚度均大于5mm。

9.根據權利要求6至8中任一項所述的掛渣設備，其特征在于，所述中層環形通道(3)的內部設有點火裝置(5)；該點火裝置(5)沿中層環形通道(3)延伸，并且該點火裝置(5)的前端延伸至噴嘴處。

10.根據權利要求6至8中任一項所述的掛渣設備，其特征在于，還包括：固體灰渣預處理裝置；

該固體灰渣預處理裝置包括研磨機(91)、儲料倉(92)和輸送管道(95)；研磨機(91)的出料口與儲料倉(92)的頂部連通；儲料倉(92)的下端出口與輸送管道(95)的進料端連通；輸送管道(95)的出料端與中心通道(1)連通；儲料倉(92)的上端設有用于為儲料倉(92)的上部提供懸浮載氣的第一進氣口(96)；儲料倉(92)的下端設有用于為儲料倉(92)的下部提供懸浮載氣的第二進氣口(93)；輸送管道(95)的進料端設有為輸送管道(95)提供輸送載氣的第三進氣口(94)；

固體灰渣經過研磨機(91)的研磨，使粒度在200μm以下的固體灰渣占固體灰渣總重量的80％以上；研磨后的固體灰渣進入儲料倉(92)，并在懸浮載氣作用下進入輸送管道(95)，儲料倉(92)的固體灰渣放料速度在0.05～0.3kg/s之間；進入輸送管道(95)的固體灰渣在輸送載氣的作用下以20～50m/s的流速被傳送到中心通道(1)。