[發(fā)明專利]高效球形傳熱蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410277841.7
• 申請(qǐng)日: 2014-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN104056459A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 景鵬飛
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種傳熱效率高的含有半球形傳熱管路的蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

目前市面上的蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成；加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離；目前市面上經(jīng)常采用的加熱方法為想加熱室內(nèi)通入高溫蒸汽，因此加熱室內(nèi)高溫蒸汽與液體之間的傳熱效率影響到整套裝置的蒸發(fā)效果。

普通的循環(huán)管時(shí)蒸發(fā)器采用在加熱室內(nèi)安裝多個(gè)垂直的蒸汽管路，依次來提高液體與加熱蒸汽的接觸面積，但是由于液體本身屬于流體，在加熱室內(nèi)因?yàn)橹亓ψ饔脮?huì)迅速滑落，導(dǎo)致與列管的接觸時(shí)間變短，傳熱效率較低，需要長(zhǎng)時(shí)間的加熱保持加熱室內(nèi)的整體溫度才能保證整體裝置的蒸發(fā)效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種傳熱效率高的含有半球形傳熱管路的蒸發(fā)器。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高效球形傳熱蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器為圓錐形的殼體，殼體的底部設(shè)有出料管，殼體的中部設(shè)有進(jìn)料管，殼體的頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管，所述的蒸發(fā)器殼體內(nèi)的下部設(shè)有半球形的傳熱管路，所述的傳熱管路的頂端連接有蒸汽進(jìn)氣管，所述的傳熱管路內(nèi)側(cè)設(shè)有蒸汽傳輸層，所述傳熱管路的底面的圓周上設(shè)有多根連通蒸汽傳輸層的引流傳熱管，所述的引流傳熱管下方均連接在冷卻水出水管上，所述的進(jìn)料管通過圓環(huán)形的分流管套裝在蒸汽進(jìn)氣管上。

本發(fā)明所述的殼體上部設(shè)有二次蒸汽排氣口，所述的二次蒸汽排氣口的下方設(shè)有雙層的除沫篩網(wǎng)；因?yàn)闅んw下方產(chǎn)生的溶劑蒸汽中含有大量的液沫（液沫中含有液體產(chǎn)品），因此通過除沫篩網(wǎng)除去溶劑蒸汽中的液沫，使溶劑蒸汽中的液體再次回流到傳熱管路內(nèi)，進(jìn)行二次蒸發(fā)，提高產(chǎn)品的收率。

本發(fā)明所述的蒸汽傳輸層為球形的蒸汽傳輸層，所述的蒸汽傳輸層的下方連接在引流傳熱管的上端；蒸汽通過球形的蒸汽傳輸層連接在引流傳熱管上，方便傳熱管路上端的半球面與溶劑的之間的充分接觸，傳熱效率高。

本發(fā)明所述的傳熱管路的上方的半球面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的梯形引流槽，所述的梯形引流槽固定安裝在引流傳熱管的正上方；通過梯形引流槽將半球面上的溶劑進(jìn)一步導(dǎo)入到引流傳熱管上，順著引流傳熱管進(jìn)一步的向下流動(dòng)，進(jìn)一步提高高溫蒸汽與溶劑直接的接觸時(shí)間，防止溶劑直接滴落到殼體底部的出料管上。

本發(fā)明所述的進(jìn)料管通過傾斜的連接管連接在分流套管上，所述的分流套管的下方設(shè)有圓環(huán)形的出液口；通過傾斜安裝的連接管，在重力作用下方便進(jìn)料，防止連接管內(nèi)的原料殘留，同時(shí)通過圓環(huán)形的出液口結(jié)構(gòu)方便將溶劑導(dǎo)入到傳熱管路的半球面上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過半球形的傳熱管路，通過與其配套的分流套管，引流傳熱管結(jié)構(gòu)，增加了溶劑液體在傳熱管路表面的停留時(shí)間，與傳熱管路內(nèi)的高溫蒸汽接觸充分，傳熱效率高，大大提高了整體裝置的傳熱效率，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省能源，進(jìn)而減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明分流套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖3為本發(fā)明半球形的傳熱管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

其中，1 殼體，2 出料管，3 進(jìn)料管，4 蒸汽進(jìn)氣管，5 傳熱管路，6 蒸汽傳輸層，7 引流傳熱管，8 冷卻水出水管，9 分流套管，10 除沫篩網(wǎng)，11 二次蒸汽排氣口，12 引流槽，13 連接管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和3所示的一種高效球形傳熱蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器為圓錐形的殼體1，殼體1的底部設(shè)有出料管2，殼體1的中部設(shè)有進(jìn)料管3，殼體1的頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管4，所述的蒸發(fā)器殼體1內(nèi)的下部設(shè)有半球形的傳熱管路5，所述的傳熱管路5的頂端連接有蒸汽進(jìn)氣管4，所述的傳熱管路5內(nèi)側(cè)設(shè)有蒸汽傳輸層6，所述傳熱管路5的底面的圓周上設(shè)有多根連通蒸汽傳輸層6的引流傳熱管7，所述的引流傳熱管7下方均連接在冷卻水出水管8上，所述的進(jìn)料管3通過圓環(huán)形的分流管套9裝在蒸汽進(jìn)氣管4上。

實(shí)施例2：如圖1所示，所述的殼體1上部設(shè)有二次蒸汽排氣口11，所述的二次蒸汽排氣口11的下方設(shè)有雙層的除沫篩網(wǎng)10；因?yàn)闅んw1的下方產(chǎn)生的溶劑蒸汽中含有大量的液沫（液沫中含有液體產(chǎn)品），因此通過除沫篩網(wǎng)10除去溶劑蒸汽中的液沫，使溶劑蒸汽中的液體再次回流到傳熱管路5內(nèi)，進(jìn)行二次蒸發(fā)，提高產(chǎn)品的收率。