[發明專利]一種反循環液驅采油螺桿泵的泄流裝置

有效

• 申請號: 201410277783.8
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN104019030A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 梁政;何虹鋼;葉哲偉;李雙雙;張杰;郭全;袁沖
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: F04C15/00
• 分類號: F04C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種反循環液驅采油螺桿泵的泄流裝置。

背景技術

對于深井、定向井、水平井等井身結構復雜，采出流體高粘、含砂、含蠟、結垢嚴重等油井，井下液壓驅動螺桿泵較常規有桿抽油泵和電潛泵采油相比有著諸多優勢。井下液壓驅動螺桿泵可以下入到造斜點以下，通過注入介質性態的調整，可較為容易地解決采出流體高粘、含砂、含蠟、結垢等影響油井正常生產的問題。反循環液壓驅動螺桿采油泵井下系統的構成是在油套管環空設置封隔器，動力液從油套管之間的環空進入，驅動井下螺桿馬達帶動螺桿泵采油，乏動力液與地層采出流體混合后從油管內部輸送到地面。為了防止停泵后油管內流體回流引起的螺桿泵反轉，導致連接部位脫扣事故的發生，通常在螺桿泵下部設置有單流閥。

由于地層采出流體與乏動力液混合，降低了采出流體的礦化度，提高了油管內混合液的流速，能夠極大的改善管壁結垢、結蠟及地層采出流體的固相沉積導致的井下阻卡、磨損等問題，可以極大地延長油井的檢修期、減少井下作業工作量，因此反循環液驅采油具有較大推廣價值。

鑒于螺桿泵定子通常采用橡膠材料，定子和轉子之間有一定過盈量，螺桿泵啟動扭矩通常是其工作扭矩的3～5倍。一旦由于各種原因導致反循環液壓驅動螺桿采油泵正常工作中斷，油管內和環空內充滿流體，螺桿泵出口壓力仍然接近其正常工作時的壓力，重新啟動螺桿泵十分困難。因此，需要配備螺桿泵正常工作扭矩3～5倍的液驅螺桿馬達，從而導致井下螺桿馬達及地面配套設備的結構復雜、配置的動設備功率大及其動力液分離凈化設備龐大，這嚴重限制了井下液驅螺桿泵的推廣應用。

發明內容

本發明的目的：為了克服反循環液驅采油螺桿泵停機后滿載啟動時扭矩過大的問題，特提供一種反循環液驅采油螺桿泵的泄流裝置。

為達到上述目的，本發明采取的技術方案是：一種反循環液壓驅動螺桿采油泵的泄流裝置，包括上接頭、下接頭、閥芯、閥座、固定套、封頭、夾套，其特征在于：

上接頭上部連接油管，上接頭和下接頭用錐扣連接。下接頭下部用錐扣連接馬達接頭，下接頭外部設置夾套，夾套與下接頭之間螺紋連接；

上接頭和下接頭鉆中心孔，中心孔上端擴孔，閥座安裝在中心孔擴孔段內，閥座上端安裝固定套，固定套上端安裝封頭，封頭與上接頭中心孔和下接頭中心孔采用螺紋連接并壓緊閥座和固定套；

上接頭軸向設置至少一個上過流孔，上過流孔布置在上接頭中心孔的四周，下接頭軸向設置至少一個下過流孔，下過流孔布置在下接頭中心孔的四周；

閥芯安裝在固定套內，閥芯下端為圓錐形上端為圓柱形，閥芯錐形面壓緊在閥座上，閥芯圓柱面與固定套間隙配合，閥芯下端設置壓縮彈簧；

固定套下端擴孔，固定套下端外側設置臺階，固定套下端靠近閥座位置設置徑向通孔；

封頭上端部設置內六角沉孔，封頭下端設置內孔，封頭下端內孔外部設置臺階，封頭下端靠近固定套位置設置徑向通孔；

上接頭靠近封頭下端徑向通孔位置設置上引壓孔，上引壓孔將上接頭與套管之間的環形空間和上接頭的閥芯上端部連通；

上接頭靠近固定套徑向通孔位置設置環空通孔，環空通孔將上接頭與套管之間的環形空間和上接頭的固定套內孔連通；

下接頭靠近封頭下端徑向通孔位置設置下引壓孔，下引壓孔將下接頭與套管之間的環形空間和下接頭的閥芯上端部連通。下接頭設置泄流孔，泄流孔連通下接頭的固定套的徑向通孔和夾套內的環形泄流通道。

所述上接頭軸向設置的上過流孔數量為1～6，下接頭軸向設置的下過流孔數量為1～6。

本發明具有的有益效果是：(1)本發明在螺桿泵停機后撤銷環空壓力，油管內液體和環空液體泄流回到地層，從而實現螺桿泵空載啟動，降低螺桿泵啟動扭矩；(2)采用錐形閥，容易達到密封效果，采油正常工作中不易泄漏。

附圖說明

圖1為本發明的結構簡圖。

圖中：1.上接頭；2.封頭；3.固定套；4.閥芯；5.閥座；6.壓縮彈簧；7.下接頭；8.夾套；9.馬達接頭；10.上引壓孔；11.環空通孔；12.上過流孔；13.上接頭中心孔；14.下引壓孔；15.泄流孔；16.下接頭中心孔；17.下過流孔；18.環形泄流通道。

具體實施方式

本發明不受下述實施實例的限制，可以根據本發明的技術方案和實際情況來確定具體的實施方式。下面結合圖1對本發明作以下描述。上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布局方向來確定的。