[發明專利]取向膜摩擦方法和液晶顯示面板

有效

• 申請號: 201410277662.3
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN104076556A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 李鴻鵬;宋省勛;李京鵬
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李迪

技術領域

本發明涉及液晶顯示器技術領域，尤其涉及一種取向膜摩擦方法和液晶顯示面板。

背景技術

液晶顯示器(Liquid?Crystal?Display，LCD)，為平面超薄的顯示設備，它由一定數量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方，其主要原理是以電流刺激液晶分子產生點、線、面配合背部燈管構成畫面。由于液晶顯示器具有機身薄、功耗低、低輻射等優點，備受人們的青睞。

在液晶顯示屏中的上、下層玻璃基板上粘貼有取向膜，取向膜具有使液晶分子按照固定方向排列的功能，從而優化顯示效果、視角等。但是，在取向膜加熱固化后，其表面取向性不均一，液晶分子站立于取向膜上時，方向雜亂。由于取向效果的好壞對液晶顯示器的均一性、視角、色差、響應速度等基本性能具有重要的影響，因此，在進行液晶填充之前必須要對取向膜進行取向處理。

在各類液晶顯示器的制造過程中，摩擦取向技術是應用最為廣泛的取向技術。所謂摩擦取向為利用尼龍、纖維或棉絨等材料裝載于摩擦機上，按照工藝要求的方向摩擦上下基板上的取向膜，使取向膜表面狀況發生改變，對液晶分子產生均一的錨定作用，從而使液晶分子在液晶顯示器的上下層玻璃基板之間的顯示區域內，以一定的預傾角呈現均勻、一致的排列。如圖1所示，現有技術中一般采用單次摩擦的方式，對取向膜進行取向處理，具體工藝為：首先將用于制作取向膜的材料，一般為聚酰亞胺(Polyimide，PI)，涂覆在制作有隔墊物PS的基板上，從而在基板上形成取向膜的薄膜，之后利用摩擦布(尼龍、纖維或棉絨材質等)沿列方向(圖中所示的0°方向)對所述薄膜進行摩擦，形成PI分子側鏈沿一定方向排列的取向膜，使后續注入的液晶分子按照取向膜上的PI分子側鏈的方向有序排列。由于隔墊物的存在，取向膜上的部分區域S1受到隔墊物的保護而不能被摩擦到，這部分區域成為隔墊物陰影(shadow)區域。

對于分別率較低的液晶顯示器來說，隔墊物的高度一般較小，相應的陰影區域一般也比較小，根據錨泊傳遞原理，隔墊物陰影區域內的液晶分子受非陰影區域的液晶分子的影響，也能夠保持正常的取向，不會產生太嚴重的漏光現象。正常取向的液晶分子通過分子間作用力使相鄰的液晶分子正常取向的這種現象稱為錨泊傳遞，其使相鄰的液晶分子正常取向的能力稱為錨泊能力。

而對于高PPI液晶顯示器來說，隔墊物的高度一般較高，相應的陰影區域一般也比較大。非陰影區域的液晶分子對位于陰影區域中心的液晶分子的影響有限，導致陰影區域中心的液晶分子難以正常取向，漏光現象嚴重，降低了畫面品質。

發明內容

本發明的目的是提供一種取向膜摩擦方法和液晶顯示面板，減少相應的液晶顯示器的漏光現象，提升畫面品質。

為了達到上述目的，本發明提供了一種取向膜摩擦方法，包括：

按照第一摩擦方向對液晶顯示面板的取向膜進行第一次摩擦；

按照第二摩擦方向對液晶顯示面板的取向膜進行第二次摩擦；

其中，所述第二摩擦方向為液晶分子在所述取向膜上正確排列時的排列方向，且所述第二摩擦方向不同于第一摩擦方向。

進一步的，第二次摩擦的摩擦強度大于第一次摩擦的摩擦強度。

進一步的，第一次摩擦的壓入量為0.2～0.4；第二次摩擦的壓入量為0.3～0.5。

進一步的，所述第一摩擦方向與所述第二摩擦方向的夾角大于等于arctan(b/a)，其中，a為液晶顯示面板中隔墊物的行距，b為一個隔墊物的寬度。

進一步的，所述第一摩擦方向與所述第二摩擦方向的夾角等于arctan(b/a)。

進一步的，使用尼龍、纖維或棉絨對取向膜進行第一次摩擦和第二次摩擦。

進一步的，所述取向膜的材料為聚酰亞胺。

本發明還提供了一種液晶顯示面板，包括上述任一項所述的方法制作的取向膜。

優選的，所述液晶顯示面板中的隔墊物的高度大于等于3.4微米。

進一步的，液晶顯示面板中的隔墊物的高度小于3.9微米。

本發明提供取向膜摩擦方法中，對液晶顯示面板的取向膜進行兩次摩擦，且第一次摩擦的摩擦方向不同于第二次摩擦的摩擦方向。由于兩次摩擦方向不同，則兩次摩擦都沒有被摩擦到的區域(陰影區域)相對于一次摩擦沒摩擦到的區域變小。從而使液晶分子不能正常取向的區域變小，減少漏光。

附圖說明

圖1為現有技術中一種取向摩擦工藝的示意圖；

圖2為本發明實施例提供的取向膜摩擦方法的流程示意圖；