[發(fā)明專利]編織繩及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410277438.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104088081A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姬長(zhǎng)干;陰瑞文;馬軍營(yíng);馬玉倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州中遠(yuǎn)防務(wù)材料有限公司
• 主分類號(hào): D04C1/12
• 分類號(hào): D04C1/12;D04C1/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種編織繩及其制備方法。

背景技術(shù)

化纖繩索以其重量輕、強(qiáng)度高、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用廣泛，逐漸替代了原有天然纖維繩索的應(yīng)用范圍。

超高分子量聚乙烯(Ultra?High?Molecular?Weight?Polyethylene，簡(jiǎn)稱UHMW-PE)是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料，以這種材料為基礎(chǔ)制成高強(qiáng)纖維是其重要用途之一。超高分子量聚乙烯纖維的高強(qiáng)度、高模量，密度小，耐老化等突出優(yōu)點(diǎn)也已經(jīng)開(kāi)始用于化纖繩索的制造。

現(xiàn)有的超高分子量聚乙烯化纖繩索都是以超高分子量聚乙烯凝膠長(zhǎng)絲纖維為原料。由于超高分子量聚乙烯纖維為絲狀結(jié)構(gòu)(單絲線密度2.5旦左右)，因此在基于超高分子量聚乙烯的凝膠長(zhǎng)絲纖維制備化纖繩索的過(guò)程中，需要對(duì)多根絲狀結(jié)構(gòu)的纖維進(jìn)行分別整理，工藝復(fù)雜，成本高，和其他材料制備的化纖繩索相比，市場(chǎng)價(jià)格過(guò)高，不利于大范圍應(yīng)用。此外，在基于超高分子量聚乙烯纖維制備化纖繩索的過(guò)程中，纖維表面受摩擦易產(chǎn)生毛刺，纖維易發(fā)生斷絲、扭曲、纏繞等現(xiàn)象，不利于多根纖維的整體均勻受力，導(dǎo)致制得的化纖繩索的整體強(qiáng)度往往低于多根超高分子量聚乙烯纖維的總強(qiáng)度，強(qiáng)度利用率很低。

發(fā)明內(nèi)容

在下文中給出了關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。

本發(fā)明提供一種編織繩及其制備方法。

一方面，本發(fā)明提供了一種編織繩，所述編織繩由多股紗股編織制得，每股紗股由多根單紗合股制得或者將一根單紗作為一股紗股，每根單紗由超高分子量聚乙烯薄膜或條帶收束而成或收束加捻而成。

較佳的，所述超高分子量聚乙烯是分子量在100萬(wàn)以上的聚乙烯；所述超高分子量聚乙烯薄膜或條帶本身具有一定的寬度和厚度，是一種沒(méi)有結(jié)合點(diǎn)或裁切線的整體結(jié)構(gòu)。

較佳的，每根所述單紗由超高分子量聚乙烯薄膜或條帶沿其分子鏈伸直方向收束而成或收束加捻而成。

較佳的，所述每股紗股由多根單紗合股制得，包括：每股所述紗股由多根所述單紗收束為一體制得；或者，每股所述紗股由多根所述單紗收束加捻或加捻為一體制得；或者，每股所述紗股由多根所述單紗編織為一體制得。

較佳的，所述編織繩由多股紗股編織制得，包括：所述編織繩由多股無(wú)加捻的紗股編織制得，其中：在編織過(guò)程中部分無(wú)加捻的紗股沿第一捻向加捻，部分無(wú)加捻的紗股沿第二捻向加捻，各部分加捻后的紗股相互穿插交織為一體。

較佳的，所述編織繩由多股紗股編織制得，包括：所述編織繩由多股有加捻的紗股編織制得，其中：所述多股有加捻的紗股包括部分第一捻向的紗股和部分第二捻向的紗股，不同捻向的紗股相互穿插交織為一體。

進(jìn)一步，較佳的，所述不同捻向的紗股相互穿插交織為一體，包括：將部分具有第一捻度、第一捻向的紗股沿第二捻向加捻第二捻度，將部分具有第三捻度、第二捻向的紗股沿第一捻向加捻第四捻度，各部分相互穿插交織為一體；所述第二捻度小于所述第一捻度，所述第四捻度小于所述第三捻度。

較佳的，在所述紗股由多根單紗收束加捻或加捻為一體制得、每根單紗由超高分子量聚乙烯薄膜或條帶收束加捻而成的情形下，所述紗股的捻向與所述單紗的捻向相反，和/或，所述紗股的捻度小于所述單紗的捻度。

較佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的相關(guān)參數(shù)滿足：線密度大于或等于5000旦；寬度大于或等于100mm；厚度小于或等于0.2mm；斷裂強(qiáng)度大于或等于10克/旦；拉伸模量大于或等于800克/旦；斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于6％。

較佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的厚度為0.001-0.2mm，斷裂強(qiáng)度為10-50克/旦，拉伸模量為800-2600克/旦，斷裂伸長(zhǎng)率為0.5-6％。

進(jìn)一步，較佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的線密度為5000-30000旦，寬度為100-400mm，厚度為0.005-0.15mm，斷裂強(qiáng)度為12-48克/旦，拉伸模量為1000-2500克/旦，斷裂伸長(zhǎng)率為0.8-4％。

較佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的線密度為5500-20000旦，寬度為105-300mm，厚度為0.008-0.12mm，斷裂強(qiáng)度為15-45克/旦，拉伸模量為1200-2500克/旦，斷裂伸長(zhǎng)率為1-3％。