[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410277323.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104070469B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖冰;王波;張子煜;段端志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京航空航天大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 分類(lèi)號(hào): B24D18/00;B23P5/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所32237
• 代理人: 賀翔

1.一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：步驟如下

(1)根據(jù)加工要求確定磨料參數(shù)，所述磨料包括負(fù)責(zé)主要加工作用的主要磨料，及起輔助作用的輔助磨料，其中主要磨料包括一種或者多種磨料種類(lèi)，輔助磨料亦包括一種或者多種磨料種類(lèi)；

(2)將超硬工具基體表面清理；

(3)在超硬工具基體表面上排布磨料部位刷粘結(jié)劑；

(4)將孔模板粘貼于超硬工具基體表面；

(5)將步驟(1)中所確定的主要磨料與輔助磨料混合的多種磨料根據(jù)粒度大小進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)篩，將過(guò)篩后的多種磨料按照磨粒粒度大小從大到小先后利用孔模板排布磨料；

(6)揭去孔模板，將釬料排布于磨料的空隙、超硬工具基體表面的表面空白處，高溫加熱后熔化，釬料中的元素成分與負(fù)責(zé)主要加工作用的主要磨料同時(shí)發(fā)生冶金化學(xué)結(jié)合。

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述主要磨料和輔助磨料均為莫氏硬度大于5的磨料。

3.如權(quán)利要求2所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述主要磨料包括天然金剛石、人造金剛石、立方氮化硼、聚晶金剛石、聚晶立方氮化硼，所述主要磨料的粒度范圍1目～300目。

4.如權(quán)利要求2所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述輔助磨料包括碳化硅、氧化鋁，所述輔助磨料的粒度范圍1目～300目。

5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述孔模板上孔洞的大小與多種磨料的粒度一致。

6.如權(quán)利要求5所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述孔模板為單層孔模板或者復(fù)合層孔模板。

7.如權(quán)利要求6所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述磨料中所選用的單種磨料平均粒徑差范圍在10％以?xún)?nèi)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種基于孔模板技術(shù)的多種磨料協(xié)同排布工藝，其特征在于：所述超硬工具基體表面為以鉆頭、鋸片、異形磨輪、磨盤(pán)為代表的具有簡(jiǎn)單幾何型面的工具基體表面以及復(fù)雜曲面的工具基體的表面。