[發明專利]手控磨刀機在審
| 申請號: | 201410277057.6 | 申請日: | 2014-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN104015106A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 劉強 | 申請(專利權)人: | 劉強 |
| 主分類號: | B24B1/04 | 分類號: | B24B1/04;B24B3/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116013 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨刀 | ||
技術領域
本發明屬于電動磨削工具,主要用于廚刀等的日常精確磨削。
背景技術
刀具的整體形態與精度決定其效能。越接近刀刃,其形態與精度的要求越高。刀具的用途不同,其形態與精度的要求亦不同。對于用手把握控制的電動磨刀機,消除外力對手的干擾,嚴格按照設想的形態與精度,保證砂輪對刀具的傾斜角度與磨削時間的準確性,至關重要。否則一處磨削過度,整體都要重新定位磨削。另外磨削時砂輪必須潤水以免刀具退火變軟。
各種砂輪旋轉式手控磨刀機不具實用性:砂輪的旋轉離心力使其很難用手把握控制進行準確磨削。不但刀具整體的形態與精度無法保證,甚至可能碰傷人體;而降低轉速則磨削力度不夠。另外砂輪潤水后會飛濺污染。
發明內容
為消除砂輪的旋轉離心力以易于磨刀機用手把握控制,本發明首創砂輪圓周平動,即砂輪端面振動磨削方式:
電機驅動具有偏心軸的主軸旋轉,偏心軸通過套裝軸承平行驅動砂輪(即驅動力平行砂輪端面)圍繞主軸軸線做微幅高頻圓周平動,因而砂輪端面可以進行振動磨削工作。這里所稱的磨削幅度與頻率是相對手工磨刀而言。
一個彈力圈一端與機殼固定,另一端從背面頂住砂輪,即彈力圈呈適當的軸向壓縮常態,因此彈力圈可以阻尼砂輪在工作時的轉動、傾斜、軸向振動等不利傾向,并提供合適的磨削壓力。同時又不影響砂輪跟隨偏心軸圍繞主軸軸線做圓周平動。彈力圈另有密封防水防塵作用。
這種砂輪端面振動磨削方式消除了砂輪的旋轉離心力,其磨刀機可以自如地用手把握控制,且同時刀刃能保持平穩便于觀察磨痕,因此可以安全地對刀具進行準確磨削,省力、快捷地磨削出各種理想的形態與精度。另外砂輪與刀具可以潤水,不會造成飛濺污染。
附圖說明
移動式手控磨刀機:圖1整體結構,圖2電機軸(即主軸),圖3機殼,圖4防護罩,圖5彈力圈,圖6砂輪。
固定式手控磨刀機:圖7整體結構。
具體實施方式
實施例1:移動式手控磨刀機
如圖1圖2所示,灰色區域代表電機(07)。電機軸即是主軸(08),其下端是一體的軸線相互平行的偏心軸(18)。在本實施例中,電機(07)空載轉速大約1.2萬轉/分鐘左右,工作轉速大約0.8萬轉/分鐘左右。電機軸(08)直徑為3.175mm,偏心軸(18)直徑為2.3mm,偏心距d為0.275mm。
偏心距d越大磨削力度越大,但同時偏心軸(18)的平動離心力,即對用手把握控制的干擾力也越大。同時機器的噪音也會越大。磨削力度不變時電機轉速越高偏心距d可以越小。這里的磨削力度是指單位時間里的磨削量,它顯然與手的把持力度有關。這種磨刀機刻意向下用力效果反而不好。
當電機(07)轉速較低時,電機軸與主軸(08)應該是分立的,電機軸以齒輪等方式加速主軸(08)。電機軸即是主軸(08)時,偏心軸(18)直徑可以大于主軸(08)直徑,此時二者可以是分體的并通過螺紋等方式連接。
如圖6所示,砂輪(10、11)由托盤(10)與基片(11)同心焊接而成(也可以是鉚接,螺釘連接等)。基片(11)的下表面可以電鍍金剛砂或膠粘其它磨料等構成砂輪(10、11)的工作端面。托盤(10)的中部是向上凸起且具有中心開孔的軸承室(16),環繞軸承室(16)的是較小的向下凸出的6-12個焊接凸點(17)。基片(11)是一個具有彈性的圓形平片。托盤(10)翹起的外緣與基片(11)合成砂輪(10、11)的環形槽(21)。
軸承(09)緊套在偏心軸(18)上。如圖2所示,偏心軸(18)下端具有空穴結構,可以擴張阻止軸承(09)松脫。具有合適彈性的襯套(05)緊套在軸承(09)上并一起塞緊在軸承室(16)內。襯套(05)之上是彈性適當的卡環(06),其常態內徑小于軸承(09)外徑,而常態中經大于軸承(09)外徑。軸承室(16)開孔直徑大于軸承(09)外徑而小于卡環(06)的常態中經。因此偏心軸(18)與軸承(09)一起可以反復經由卡環(06)的擴張與閉合拔出或插入軸承室(16)。
如圖3所示,機殼(03)頂部設有開關孔(04)與導線孔(12),可以安裝控制電機(07)的開關和電源線;下端設有兩個弧形卡齒(13)。弧形卡齒(13)上部高度為a,里外面是機殼(03)里外面的延續;下部厚度大于機殼(03)厚度約百分之二十五左右,里面是機殼(03)里面的延續。機殼(03)材質為塑膠或鋁合金等。
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