[發明專利]工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法無效
| 申請號： | 201410274561.0 | 申請日： | 2014-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN104060767A | 公開（公告）日： | 2014-09-24 |
| 發明（設計）人： | 王靈 | 申請（專利權）人： | 四川航天五源復合材料有限公司 |
| 主分類號： | E04C5/07 | 分類號： | E04C5/07 |
| 代理公司： | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 趙麗 |
| 地址： | 611400 四川省成都市*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 工業化 制備 連續 纖維 復合 方法 | ||
1.工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：該方法是將浸漬有樹脂的纖維粗紗以及纖維紗束依次復合在鋼筋表面并形成纖維復合筋的制作工藝，包括以下步驟：
（1）內芯加工：選擇螺紋鋼筋作為鋼筋內芯，采用打磨機除去該螺紋鋼筋兩側對稱的縱向通長肋，制得螺紋筋材，并用酒精擦洗干凈；
（2）環向纖維纏繞：采用纖維粗紗對步驟（1）制得的螺紋筋材進行環向纏繞；
（3）排紗：將步驟（2）制得的鋼筋材料放置在排紗座上，將浸漬有樹脂的纖維紗束經排紗器均勻布置在鋼筋內芯的外側；
（4）固化成型：使用牽引裝置，將上述步驟（3）制得的鋼筋內芯依次送入拉擠裝置和固化爐，完成纖維復合筋的復合。
2.根據權利要求1所述的工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：所述的鋼筋內芯采用直徑為8～12mm的螺紋鋼筋。
3.根據權利要求1所述的工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：所述的纖維粗紗沿螺紋筋材凸起肋之間的空隙進行環向纏繞。
4.根據權利要求1所述的工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：所述的纖維粗紗為玄武巖纖維或玻璃纖維。
5.根據權利要求1所述的工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：所述纖維紗束的浸漬方法包括：將纖維紗束以紗錠的形式設置在紗架上，再采用排紗架將紗錠上的纖維紗束引入盛裝有樹脂的浸漬槽內，待纖維紗束浸漬充分后，再使用排紗器將該纖維紗束均勻布置在鋼筋內芯的外側。
6.根據權利要求5所述的工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：在所述的紗架上紗錠的設置數量為20～40目。
7.根據權利要求1所述的工業化制備鋼—連續纖維復合筋的方法，其特征在于：所述的纖維紗束為玄武巖紗束或碳纖維紗束。
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