[發明專利]一種黃磷生產用組合炭素還原劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201410274373.8 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104016318A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 于站良;田林;謝剛;和曉才;李楠;施輝獻;謝天鑒;許娜;陳家輝;梁智;王祖旭 | 申請(專利權)人: | 昆明冶金研究院 |
| 主分類號: | C01B25/027 | 分類號: | C01B25/027 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 650031 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黃磷 生產 組合 炭素 還原劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種黃磷生產用組合炭素還原劑,其特征在于所述組合炭素還原劑的骨料由焦炭粉和提純碳粉組成,焦炭粉與提純碳粉的質量比為100:1~25。
2.根據權利要求1所述的一種黃磷生產用組合炭素還原劑,其特征在于所述焦炭粉為黃磷冶煉過程當中所篩除的粒度≤3mm的焦炭顆粒。
3.根據權利要求1所述的一種黃磷生產用組合炭素還原劑,其特征在于所述的提純碳粉固定碳含量為90~95%,灰分為1~2%,揮發分為6~9%。
4.一種如權利要求1所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法,其特征在于包括預熱配料、混捏、成型、焙燒,具體為以下步驟:
(1)預熱配料:將焦炭粉與提純碳粉按質量比為100:1~25的比例混合;預熱至120~180℃,所述焦炭粉為黃磷冶煉過程當中所篩除的粒度≤3mm的焦炭顆粒,所述提純碳粉由鋁電解廢舊陰極炭塊或炭渣經浮選提純得到;
(2)混捏:將步驟1中得到的混合物與經過破碎和熔化過濾的煤瀝青在混捏鍋中混捏均勻;
(3)成型:將混捏后的糊料加入振動成型機中制成直徑為3~25mm的球團,球團冷卻至20℃后成型;
(4)焙燒:將成型的球團加入焙燒爐中隔絕空氣焙燒,使之焦化,焙燒時應緩慢升溫,在250~350h內由20℃緩慢升溫至1100~1300℃,并保溫55~65h后自然冷卻即得目標物組合炭素還原劑。
5.根據權利要求3所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法,其特征在于步驟4中在250~350h內由20℃緩慢升溫至1150~1250℃,并保溫58~62h后自然冷卻即得目標物組合炭素還原劑。
6.根據權利要求3所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法,其特征在于所述的提純碳粉為將鋁電解廢舊陰極或炭渣破碎、球磨至粒度D90≤0.074mm,調整礦漿濃度為固液體積比1~3:1,加入捕收劑、抑制劑、起泡劑,通氣浮選后所得。
7.根據權利要求3所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法,其特征在于所述的捕收劑為輕柴油、煤油、汽油及其乳化產品中的一種或兩種以上組合,捕收劑用量為300~1000?g/t。
8.根據權利要求3所述的,其特征在于所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法;其特征在于所述的抑制劑為水玻璃,所述的起泡劑為松醇油。
9.根據權利要求3所述的,其特征在于所述的黃磷生產用組合炭素還原劑的制備方法;其特征在于步驟2中煤瀝青的加入量為骨料質量的15~17%,混捏溫度為140~200℃,混捏時間40~160min。
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