[發(fā)明專(zhuān)利]一種氣液混合器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410274167.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104043354A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉捷;宋建平;彭慧瑩 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 劉捷 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01F5/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01F5/00;B01F3/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 430100 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混合器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及多相流實(shí)驗(yàn)裝置領(lǐng)域,特別涉及一種氣液混合器。
背景技術(shù)
目前,多相流實(shí)驗(yàn)裝置中混合系統(tǒng)主要采用工業(yè)混合器,其中包括管道混合器、汽水混合器、漩渦混合器、氣液混合器、靜態(tài)混合器等等。由于實(shí)驗(yàn)管路采用特殊加工的有機(jī)玻璃管,其內(nèi)徑大多在20mm-75mm之間,管徑小,因此混合器也在向小型化甚至微型化方向發(fā)展。也有為達(dá)到理想的混合效果,人們也在嘗試著動(dòng)態(tài)混合器,或與靜態(tài)混合器結(jié)合的一種新型的混合器。
現(xiàn)有的氣液混合器不能既滿(mǎn)足小氣體流量與液體較好地混合又滿(mǎn)足大氣體流量與液體較好地混合,適應(yīng)不了生產(chǎn)和科學(xué)研究的需要。
目前的氣液混合器存在的最主要的問(wèn)題有如下幾個(gè):
(1)混合程度不夠均勻,從而造成混合后觀察段現(xiàn)象的不穩(wěn)定;
(2)當(dāng)氣量大而水量小或者水量大氣量小時(shí)可能出現(xiàn)混合效果差;
(3)當(dāng)液體壓力大于氣體壓力時(shí)則會(huì)出現(xiàn)液體倒灌的現(xiàn)象;
(4)當(dāng)流體流量較小時(shí)可能出現(xiàn)混合不充分;
(5)混合器的加工困難。
基于此,提供一種氣液混合器,能滿(mǎn)足氣、液量在大范圍內(nèi)變化時(shí)還能充分混合,混合后還能穩(wěn)定流動(dòng),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制性穩(wěn)定性好、制造和運(yùn)行成本低、壓力損失小就顯得尤為必要。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種氣液混合器,能滿(mǎn)足氣、液量在大范圍內(nèi)變化時(shí)還能充分混合,混合后還能穩(wěn)定流動(dòng),且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制性穩(wěn)定性好、制造和運(yùn)行成本低、壓力損失小的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種氣液混合器,包括進(jìn)氣口、出口、混合器外殼,及位于混合器外殼上的進(jìn)液管,進(jìn)氣口向混合器腔體內(nèi)延伸有內(nèi)管,所述內(nèi)管位于進(jìn)氣口端部封蓋有布滿(mǎn)小孔的中筒,混合器外殼與內(nèi)管間留有縫隙,內(nèi)管中設(shè)置有多個(gè)支撐環(huán),內(nèi)管位于混合器腔體內(nèi)的一側(cè)端部封蓋有可前后移動(dòng)的擋板,支撐環(huán)中部延伸出的中軸橫貫擋板、擋板外的彈簧座及擋板,擋板和彈簧座間設(shè)置有彈簧。
進(jìn)一步的,所述支撐環(huán)上開(kāi)有多個(gè)使氣體流過(guò)的開(kāi)孔。
進(jìn)一步的,所述彈簧座后經(jīng)中軸螺紋連接有對(duì)彈簧座進(jìn)行限位以調(diào)節(jié)擋板壓力的螺母。
進(jìn)一步的,所述出口處管徑小于混合器腔體管徑。
進(jìn)一步的,所述出口內(nèi)部充塞有填充床。
進(jìn)一步的,所述中筒外還設(shè)置有方便與其他管道連接的外接短節(jié)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明的氣液混合器,可通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧座后的螺母來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊壓力,進(jìn)而可調(diào)節(jié)進(jìn)氣體的流量;
2、中筒的設(shè)計(jì)可使氣體更好的與液體相混合;
3、充填床的設(shè)計(jì)可使混合后的流體進(jìn)一步充分混合并達(dá)到穩(wěn)定流動(dòng);
4、支撐環(huán)起到支撐和固定彈簧的作用。
5、在氣體進(jìn)入混合器后,氣體可依據(jù)流量或壓力條件,經(jīng)過(guò)不同通道進(jìn)入氣液混合腔體與液體混合,從而實(shí)現(xiàn)氣體寬流量范圍地與液體混合,再進(jìn)入填料床腔進(jìn)一步混合,達(dá)到更好的混合效果。這種氣液混合器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好,控制性好、制造和運(yùn)行成本低、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于石油、化工生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明氣液混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A面視圖。
其中:1-內(nèi)管,2-中筒,3-混合器外殼,4-支撐環(huán),5-擋板,6-彈簧,7-彈簧座,8-螺母,9-中軸,10-充填床,11-外接短節(jié)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述,
如圖1所示、一種氣液混合器,包括進(jìn)氣口、出口、混合器外殼3,及位于混合器外殼3上的進(jìn)液管,進(jìn)氣口向混合器腔體內(nèi)延伸有內(nèi)管1,所述內(nèi)管1位于進(jìn)氣口端部封蓋有布滿(mǎn)小孔的中筒2,混合器外殼3與內(nèi)管1間留有縫隙,內(nèi)管1中設(shè)置有多個(gè)支撐環(huán)4,內(nèi)管1位于混合器腔體內(nèi)的一側(cè)端部封蓋有可前后移動(dòng)的擋板5,支撐環(huán)4中部延伸出的中軸9橫貫擋板5、擋板5外的彈簧座7,擋板5和彈簧座7間設(shè)置有彈簧6。
進(jìn)一步的,如圖2所示、所述支撐環(huán)4上開(kāi)有多個(gè)使氣體流過(guò)的開(kāi)孔。
進(jìn)一步的,所述彈簧座7后經(jīng)中軸9螺紋連接有對(duì)彈簧座7進(jìn)行限位以調(diào)節(jié)擋板5壓力的螺母8。
進(jìn)一步的,所述出口處管徑小于混合器腔體管徑。
進(jìn)一步的,所述出口內(nèi)部充塞有填充床10。
進(jìn)一步的,所述中筒2外還設(shè)置有方便與其他管道連接的外接短節(jié)11。
本發(fā)明的工作原理為:
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