[發(fā)明專利]一種皮帶機(jī)輸送結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410273467.3
• 申請(qǐng)日: 2014-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104030030A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁新騰;曾建華;李揚(yáng)洲;龔洪君;楊森祥;楊曉東;喻林;陳均;何為;陳路
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/52
• 分類號(hào): B65G47/52
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李雪;黃志興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮帶機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種皮帶機(jī)輸送結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。皮帶機(jī)在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)突發(fā)狀況，最常見(jiàn)的是皮帶機(jī)皮帶跑偏，嚴(yán)重影響工作效率。防止料偏一邊有很多的解決辦法，例如，可以抬高輸送機(jī)的一邊，出口料偏向哪邊，抬高哪邊；采用U型滾筒，皮帶分三段，中間是載料，兩邊護(hù)料，防止料推向兩邊等等。

但以上防止跑偏的方法對(duì)設(shè)備的改動(dòng)較大、設(shè)計(jì)復(fù)雜，并且操作量大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種能夠防止皮帶機(jī)的物料跑偏的皮帶輸送機(jī)。

為了解決以上所述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，包括第一皮帶、下料漏斗以及第二皮帶，物料從所述第一皮帶的輸出端通過(guò)所述下料漏斗投放到所述第二皮帶的輸入端，其中，所述下料漏斗的側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)置有擋料板，所述擋料板可以引導(dǎo)所述物料落在所述第二皮帶的中心區(qū)域。

優(yōu)選地，所述擋料板的上邊緣連接于所述下料漏斗的側(cè)壁的內(nèi)表面上，所述擋料板的下邊緣平行于所述第二皮帶的延伸方向。

優(yōu)選地，所述下邊緣沿豎直方向與所述第二皮帶的中心區(qū)域相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述下料漏斗包括直形圍板以及連接在該直形圍板的下周緣上的漏斗。

優(yōu)選地，所述漏斗的橫截面為矩形，所述直形圍板圍成橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第二皮帶由槽式托輥支撐，該槽式托輥包括與所述第二皮帶的中心區(qū)域?qū)?yīng)的水平托輥和設(shè)置在該水平托輥的兩側(cè)且分別與所述第二皮帶的兩側(cè)區(qū)域?qū)?yīng)的斜托輥。

優(yōu)選地，所述水平托輥與所述下料漏斗的出料口對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述擋料板通過(guò)支撐板與所述下料漏斗的側(cè)壁的內(nèi)表面連接。

優(yōu)選地，所述擋料板相對(duì)于所述下料漏斗的側(cè)壁的傾角可以通過(guò)所述支撐板調(diào)節(jié)傾角。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在下料口中設(shè)置角度合適的擋料板，可以改變投放到下料漏斗中的物料的位置，使物料集中地落在漏斗下方皮帶的中心區(qū)域，從而可以防止物料跑偏，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)便。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的下料漏斗的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1?????第一皮帶?????2?????第二皮帶

3?????下料漏斗?????4?????擋料板

5?????支撐板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式，提供了一種皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，包括第一皮帶1、下料漏斗3以及第二皮帶2，物料從第一皮帶1的輸出端通過(guò)所述下料漏斗3投放到第二皮帶2的輸入端，其中，所述下料漏斗3的側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)置有擋料板4，擋料板4可以引導(dǎo)所述物料落在第二皮帶2的中心區(qū)域。

在根據(jù)本發(fā)明的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)輸送物料的過(guò)程中，由第一皮帶1的輸出端落入下料3中的物料中的一部分在受到擋料板4的作用之前，其運(yùn)動(dòng)軌跡指向第二皮帶2的邊緣區(qū)域，然而，由于之后落在擋料板4上，由于擋料板4的止擋作用，所述的一部分物料改變了運(yùn)動(dòng)軌跡，從而可以落在第二皮帶2的中心區(qū)域，避免了跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。

具體地，擋料板4的上邊緣連接于下料漏斗3的側(cè)壁的內(nèi)表面上，擋料板4的下邊緣平行于第二皮帶2的延伸方向。落在擋料板4上的物料在擋料板表面滑落離開(kāi)所述下邊緣后做拋物線運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡的最終落點(diǎn)與所述下邊緣的位置密切相關(guān)，所述下邊緣與第二皮帶2的延伸方向(即輸送方向)平行可以使物料沿該方向均勻布置。

另外，所述下邊緣沿豎直方向與第二皮帶2的中心區(qū)域相對(duì)應(yīng)，即所述下邊緣在豎直方向的投影可以落在第二皮帶2的中心線的附近的區(qū)域內(nèi)，從而可以使物料經(jīng)過(guò)擋料板3引導(dǎo)落在第二皮帶2的中心區(qū)域。