[發(fā)明專利]換熱板性能在線檢測裝置及其檢測方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410272874.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN104048802A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅梅;常英明;謝永強(qiáng);陳方虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國電子科技集團(tuán)公司第二研究所
• 主分類號(hào): G01M3/26
• 分類號(hào): G01M3/26;G01N3/12
• 代理公司: 山西科貝律師事務(wù)所 14106
• 代理人: 陳奇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換熱板性能檢測裝置，特別涉及一種用于航天及航空領(lǐng)域的冷源介質(zhì)換熱板性能的在線檢測裝置和在線檢測方法。

背景技術(shù)

在應(yīng)用于航天及航空技術(shù)領(lǐng)域儀器中，儀器中的許多發(fā)熱元器件是附著在換熱板上的，這些元器件有著非常嚴(yán)格的溫升限制，通過換熱板及時(shí)將熱量帶走來保證其正常工作。換熱板一般是由兩塊鋁板貼合焊接而成，在兩板之間設(shè)置有冷介質(zhì)的通道，換熱板工作時(shí)，帶有一定壓力的冷卻介質(zhì)從通道中不斷流過，帶走其上元器件的發(fā)熱熱量。因此，焊接板出廠前要對(duì)焊接板的焊接性能及承壓指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格地檢測。目前，對(duì)換熱板的檢測方法是將帶有一定壓力的冷卻劑泵入換熱板內(nèi)，保持一定時(shí)間，看換熱板有沒有泄露，然后將冷卻劑排出。這種檢測方法存在不能真實(shí)模擬換熱板真實(shí)工作情況，對(duì)換熱板性能檢測不到位的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種換熱板性能在線檢測裝置及其檢測方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不能真實(shí)模擬換熱板真實(shí)工作情況的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種換熱板性能在線檢測裝置，包括換熱板、可編程工業(yè)控制機(jī)、變頻增壓泵和裝有冷卻劑的介質(zhì)容器，變頻增壓泵與可編程工業(yè)控制機(jī)電連接在一起，介質(zhì)容器的出液口通過送液管路與變頻增壓泵的進(jìn)液口連通，在送液管路上設(shè)置有第一電磁閥，變頻增壓泵的出液口通過進(jìn)液管路與換熱板的介質(zhì)輸入口連通，在進(jìn)液管路上設(shè)置有第一電動(dòng)球閥，在進(jìn)液管路上分別設(shè)置有進(jìn)液壓力傳感器、進(jìn)液溫度傳感器和進(jìn)液流量計(jì)，進(jìn)液壓力傳感器、進(jìn)液溫度傳感器和進(jìn)液流量計(jì)分別與可編程工業(yè)控制機(jī)電連接在一起，在介質(zhì)容器上設(shè)置有介質(zhì)回液口，在介質(zhì)容器的介質(zhì)回液口與換熱板的介質(zhì)輸出口之間設(shè)置有回液管路，在回液管路上設(shè)置有第二電動(dòng)球閥，在回液管路上還分別設(shè)置有回液壓力傳感器、回液溫度傳感器和回液流量計(jì)，回液壓力傳感器、回液溫度傳感器和回液流量計(jì)分別與可編程工業(yè)控制機(jī)電連接在一起，第一電磁閥、第一電動(dòng)球閥和第二電動(dòng)球閥分別與可編程工業(yè)控制機(jī)電連接在一起。

在第二電動(dòng)球閥的兩端并聯(lián)有泄壓支路管，在泄壓支路管上分別設(shè)置有針閥和第二電磁閥，第二電磁閥與可編程工業(yè)控制機(jī)電連接在一起。

一種換熱板性能在線檢測方法，包括以下步驟：

第一步、將介質(zhì)容器的出液口通過送液管路與變頻增壓泵的進(jìn)液口連通，并在送液管路上設(shè)置第一電磁閥；將變頻增壓泵的出液口通過進(jìn)液管路與換熱板的介質(zhì)輸入口連通，并在進(jìn)液管路上設(shè)置第一電動(dòng)球閥；將介質(zhì)容器的介質(zhì)回液口與換熱板的介質(zhì)輸出口通過回液管路連通，并在回液管路上設(shè)置第二電動(dòng)球閥；在第二電動(dòng)球閥的兩端并聯(lián)泄壓支路管，在泄壓支路管上分別串聯(lián)設(shè)置針閥和第二電磁閥；

第二步、通過可編程工業(yè)控制機(jī)設(shè)定一個(gè)壓力值，打開第一電磁閥、第一電動(dòng)球閥、第二電動(dòng)球閥，啟動(dòng)變頻增壓泵將介質(zhì)容器中的液體介質(zhì)通過送液管路、進(jìn)液管路從介質(zhì)輸入口進(jìn)入到換熱板；從介質(zhì)輸出口通過回液管路回到介質(zhì)容器中；通過進(jìn)液管路上設(shè)置的進(jìn)液壓力傳感器、進(jìn)液溫度傳感器和進(jìn)液流量計(jì)記錄進(jìn)液壓力、溫度和流量值，通過回液管路回液壓力傳感器、回液溫度傳感器和回液流量計(jì)記錄回液壓力、溫度和流量值；

第三步、通過可編程工業(yè)控制機(jī)設(shè)定一個(gè)保壓時(shí)間，關(guān)閉第二電動(dòng)球閥、第一電動(dòng)球閥、變頻增壓泵和第一電磁閥進(jìn)入保壓過程；

第四步、通過可編程工業(yè)控制機(jī)設(shè)定一個(gè)泄壓值，打開第二電磁閥通過針閥進(jìn)入到泄壓過程，通過進(jìn)液管路上設(shè)置的進(jìn)液壓力傳感器將信號(hào)反饋到可編程工業(yè)控制機(jī)上，達(dá)到設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉第二電磁閥，進(jìn)入再次保壓過程；

第五步、在第二步增壓過程中記錄進(jìn)液管路上設(shè)置的進(jìn)液壓力傳感器反饋到可編程工業(yè)控制機(jī)上的第一壓力值，在第三步保壓過程中記錄進(jìn)液管路上設(shè)置的進(jìn)液壓力傳感器反饋到可編程工業(yè)控制機(jī)上的第二壓力值；在保壓時(shí)間內(nèi)，第二壓力值與第一壓力值之差在系統(tǒng)壓力損失范圍內(nèi)，即可判定換熱板合格；在保壓時(shí)間內(nèi)，第二壓力值與第一壓力值之差超出系統(tǒng)壓力損失范圍，即可判定換熱板不合格。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)檢測換熱板的壓力、溫度和流量，更好地模擬了換熱板在實(shí)際工作環(huán)境，檢測性能全面，檢測結(jié)果可靠，并且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：