[發(fā)明專利]一種電焊條

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410272309.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104002060A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛長(zhǎng)忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口公牛機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/362
• 分類號(hào): B23K35/362
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電焊條。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)型焊條在使用中具有以下缺陷與不足：①在施焊中產(chǎn)生的羰基鎳能使人體中的苯并芘持續(xù)增多或使人體DNA發(fā)生突變，因此電焊技工長(zhǎng)期使用該類焊條可致癌，嚴(yán)重危害了身體健康；②在施焊中產(chǎn)生的氟化物熔渣的有害氣體，破壞了大氣臭氧層，危害環(huán)境質(zhì)量及生態(tài)平衡；③在施焊中需要對(duì)待焊接的部件進(jìn)行預(yù)熱，不僅增加了工序，提升了生產(chǎn)成本，而且影響了焊接效率；④在施焊中，對(duì)不同質(zhì)的鐵素體、珠光體、奧氏體等相差異的金屬材料，難以實(shí)現(xiàn)合焊。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供一種電焊條。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種電焊條，包括焊絲和藥皮，所述藥皮由以下重量百分含量的組分組成：硝酸纖維34-37%，碳酸鈣36-38%、錳鐵7-9%、鐵酸鈉17-19%、氯化鈉1-3%。

特別的，所述藥皮由以下重量百分含量的組分組成：硝酸纖維35.75%，碳酸鈣37.15%、錳鐵8.04%、鐵酸鈉17.17%、氯化鈉1.89%。?

本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

（1）本發(fā)明產(chǎn)品不含危害人體的鎳和破壞大氣臭氧層的氟，即施焊中不產(chǎn)生致癌物質(zhì)和氟化物熔渣的有害氣體，無(wú)毒、低塵、省電，對(duì)生態(tài)環(huán)境和電焊技工的生命安全無(wú)損害、無(wú)影響；

（2）不經(jīng)予熱可直接冷焊各種碳鋼、合金鋼和鑄件；與同類焊條相比較抗裂性能良好，具有超韌性和超塑性；

?（3）對(duì)不同質(zhì)的鐵素體、珠光體、奧氏體等相差異的金屬材料可實(shí)施整體合焊，焊縫結(jié)實(shí)牢固；

（4）可交、直流兩用，電壓穩(wěn)定，飛濺小，藥粉易初，脫渣容易；

（5）熔渣流動(dòng)性適中，便于操作者仰、立、平、橫等全位置焊接；

（6）焊口融合性能良好，焊縫成型美觀，色澤與母材無(wú)顯著差異，冷焊后硬度適中，內(nèi)應(yīng)力分布均勻，勿需做回火處理，可加工性能良好，能滿足各種高質(zhì)量焊接和補(bǔ)焊的技術(shù)要求；

（7）對(duì)受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的焊件，勿需經(jīng)化學(xué)處理，可直接冷焊；

（8）焊口能承受120khf/m?㎡的抗拉、抗壓能力，超過(guò)了比利時(shí)生產(chǎn)的目前世界最高的100khf/m?㎡的指標(biāo)，為潛艇、核潛艇等特殊工藝的制造提供了極其理想的焊條；

（9）產(chǎn)品價(jià)格低廉，售價(jià)僅為鑄308焊條的二分之一，且施焊中比常規(guī)焊條省電15~25%，大大降低了用戶的焊接生產(chǎn)成本；

本發(fā)明電焊條產(chǎn)品可極其廣泛地應(yīng)用于國(guó)防軍工、航天、航空、造船、石油、化工、冶金、鑄鋼、鍋爐、缶體、礦山、采掘、壓力容器、金屬結(jié)構(gòu)和一切工業(yè)領(lǐng)域中溫差懸殊、腐蝕性介質(zhì)浸蝕、不同質(zhì)材質(zhì)交焊，不經(jīng)回火處理而需加工性能良好以及抗拉耐壓強(qiáng)度大于100khf/m?㎡的等特殊場(chǎng)合的高難度焊接與工藝連結(jié)。例如：受氯化鈉海水長(zhǎng)期浸蝕的艦船殼，可不做任何化學(xué)處理直接冷焊；各種軋鋼廠的價(jià)值幾萬(wàn)乃至數(shù)百萬(wàn)元的大中型軋輥和動(dòng)力工業(yè)的傳動(dòng)曲軸等磨損或斷裂；以HT、QT、KT、ZG等為材質(zhì)的各種鑄件，如機(jī)床、暖氣片等所出現(xiàn)的氣孔、砂眼等鑄造缺陷均可進(jìn)行補(bǔ)焊挽救；飛機(jī)落地輪軸的安全安裝；挖掘土地的鏟齒折斷焊接；大型傳動(dòng)蝸輪機(jī)的齒圈與內(nèi)襯的連接；經(jīng)受深水重壓的各種潛艇等焊接；各種航天飛機(jī)器的傳統(tǒng)連結(jié)工藝是鉚造，如中國(guó)的第一顆人造地球衛(wèi)星，為防止升入太空時(shí)因壓差突變而發(fā)生爆炸，僅在直徑為1米多的圓面積上就有鉚釘上萬(wàn)個(gè)，給加工制造帶來(lái)了極大的麻煩。該高能焊條試用性強(qiáng)，基本上不受任何條件的限制，加之價(jià)格便宜，因此，隨著品種系列的不斷產(chǎn)生開(kāi)發(fā)，而將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

一種電焊條，包括焊絲和藥皮，所述藥皮由以下重量百分含量的組分組成：硝酸纖維34%，碳酸鈣36%、錳鐵9%、鐵酸鈉18%、氯化鈉3%。

實(shí)施例2：

一種電焊條，包括焊絲和藥皮，所述藥皮由以下重量百分含量的組分組成：硝酸纖維37%，碳酸鈣38%、錳鐵7%、鐵酸鈉17%、氯化鈉1%。

實(shí)施例3：

一種電焊條，包括焊絲和藥皮，所述藥皮由以下重量百分含量的組分組成：硝酸纖維35.75%，碳酸鈣37.15%、錳鐵8.04%、鐵酸鈉17.17%、氯化鈉1.89%。

上述三個(gè)實(shí)施例采用的藥皮由Ti、Mn、Si、Ca、K、Na、Fe、S、P等9種元素分別按一定比例配成。施焊中，碳素體在強(qiáng)烈的弧光電離下燃燒融熔，其瞬間的溫度可達(dá)5000℃。由于以上各種化學(xué)元素的分子排列方式不同，在高溫施焊時(shí)使分子結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了新的結(jié)合，產(chǎn)生了新的特異結(jié)構(gòu)功能。焊接時(shí)的高能電子超速反應(yīng)和化學(xué)高溫變化，使低熔點(diǎn)的焊條共晶減少，石墨體成球狀，其晶界的反物質(zhì)使硫、磷下降排出，形成了新的超韌性和超塑性的以及金相為鐵素體和珠光體的鐵帶焊縫，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種鐵碳合金的低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、錳鋼、鑄鋼、鑄鐵等的高級(jí)焊接。