[發明專利]一種雙濃縮池漿體管道輸送系統

有效

• 申請號: 201410271943.8
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN104154419A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 李幼靈;普光躍;白建民;潘春雷;瞿承中;馬波;韓軍剛
• 申請（專利權）人: 云南大紅山管道有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14;F17D3/01
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 王振華

技術領域

本發明涉及漿體管道輸送技術領域，尤其是涉及一種雙濃縮池漿體管道輸送系統。

背景技術

漿體管道輸送技術屬于高新技術產業，區別于公路、鐵路、水運、航空等傳統運輸方式，漿體管道運輸不僅具有運輸量大、連續、迅速、經濟、安全、可靠、平穩以及投資少、占地少、費用低等獨特優點，并可實現自動控制。在漿體管道輸送技術中，管道輸送的礦漿漿體是由選廠供給至濃縮池，由濃縮池進行濃度處理后輸出至攪拌槽，然后由攪拌槽供應至主泵進行長距離泵送輸出，由于鐵精礦管道要求漿體輸送濃度范圍在65%---68%之間（重量濃度），而選廠給礦的濃度在20%左右，并不能滿足管道輸送技術要求，所以需要設置濃縮池進行濃縮來達到管道輸送濃度要求，因此濃縮池對漿體管道輸送系統起著非常重要的作用?，F有技術中的漿體管道輸送系統都是基于一個濃縮池來提高漿體輸送濃度，這種現有技術中的單濃縮池方案越來越不能滿足逐漸復雜化的漿體管道輸送要求，在實際使用中也存在著諸多無法克服的缺陷，例如：（1）、選廠生產的不同品級精礦無法通過一個濃縮池實現徹底分離濃縮；（2）、如果單個濃縮池出現難以在短時間內修復的情況時，不僅管道輸送無法進行，就連整個選廠都得停機，這樣就造成了很大的損失；（3）、當選廠生產量加大時，單個濃縮池很難實現高效的濃縮效果，造成濃縮池溢流水大、含礦量多以及漫出濃縮池等重大事故；（4）、在遇到重大檢修時，需要將整個濃縮池清空才能實現某些檢修項目時，現有的單濃縮池系統在將濃縮池底部符合管道輸送要求的高濃度礦漿通過底流泵抽到攪拌槽后供給主泵通過管道輸送之后，濃縮池內剩余的大部分低濃度礦漿和水也只能先暫時存入其它攪拌槽內，等濃縮池檢修完成后又抽回濃縮池，這樣一來不僅占用了有限的攪拌槽，還浪費了電力資源；（5）、即便個別泵站在漿體管道輸送中設置兩個以上的濃縮池，但是這些濃縮池多數是相互無關的獨自工作，實質上相當于一種單濃縮池的漿體輸送系統。隨著漿體管道輸送技術的發展和管道系統的復雜化，對濃縮池提出越來越高的要求，如何設計基于多濃縮池的漿體管道輸送系統意義重大。

發明內容

本發明基于上述現有技術問題，創新的提出一種基于雙濃縮池的漿體管道輸送系統，通過設計兩個濃縮池并創新兩濃縮池之間的管道互聯結構和工作配合模式，解決了現有單濃縮池系統的所有問題，大大提高了漿體管道輸送中對礦漿漿體濃度的濃縮效率，進而提高了漿體管道輸送效率，并節約了成本，降低了環境壓力。

本發明解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種雙濃縮池漿體管道輸送系統，包括第一選廠礦供應管道A、第二選廠礦供應管道B、第一濃縮池100、第二濃縮池200、第一底流泵單元21、第二底流泵單元22、若干攪拌槽、若干閥門和若干連接管道，其中所述第一選廠礦供應管道A同時連接于所述第一濃縮池100和第二濃縮池200，所述第二選廠礦供應管道B同時連接于所述第一濃縮池100和第二濃縮池200，所述第一濃縮池100的底部出口通過連接管道連接于第一底流泵單元21，所述第一底流泵單元21的泵送出口管道分出第一支路管道23和第二支路管道24，所述第一支路管道23和第二支路管道24上均設置有閥門，所述第一支路管道23連接于所述攪拌槽，所述第二支路管道24連接于所述第二濃縮池200，所述第二濃縮池200的底部出口通過連接管道連接于第二底流泵單元22，所述第二底流泵單元22的泵送出口管道分出第三支路管道25和第四支路管道26，所述第三支路管道25和第四支路管道26上均設置有閥門，所述第三支路管道25連接于所述攪拌槽，所述第四支路管道26連接于所述第一濃縮池100。

進一步的根據本發明所述的雙濃縮池漿體管道輸送系統，其中所述第一選廠礦供應管道A與第一濃縮池100和第二濃縮池200的連接管道上均設置有閥門3、4，所述第二選廠礦供應管道B與第一濃縮池100和第二濃縮池200的連接管道上均設置有閥門1、2。

進一步的根據本發明所述的雙濃縮池漿體管道輸送系統，其中所述第一支路管道23連接于第一漿體分配主管道27，所述第一漿體分配主管道27通過若干支路管道同時連接于所述各攪拌槽的頂部入口，并在連接每個攪拌槽的支路管道上均設置有閥門，同時在所述第一漿體分配主管道27通向每個攪拌槽的位置上也都設置有閥門。

進一步的根據本發明所述的雙濃縮池漿體管道輸送系統，其中所述第三支路管道25連接于第二漿體分配主管道28，所述第二漿體分配主管道28通過若干支路管道同時連接于所述各攪拌槽的頂部入口，并在連接每個攪拌槽的支路管道上均設置有閥門，同時在所述第二漿體分配主管道28通向每個攪拌槽的位置上也都設置有閥門。