[發明專利]厚規格保探傷S355J2鋼板的生產方法

有效

• 申請號: 201410271310.7
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN104018070B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 溫利軍;張大治;丁曉志;劉海濤;董瑞峰;高軍
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司11331
• 代理人: 張良

技術領域

本砝碼涉及一種材料技術，具體說，涉及一種厚規格保探傷S355J2加硼鋼板及其生產方法。

背景技術

S355J2鋼種要求具有較高的強度和韌性，該鋼種被廣泛應用于生產制造中的各個領域，隨著制造業的發展，對S355J2鋼板的厚度要求越來越厚，同時鋼板還需要探傷滿足要求。隨著鋼板厚度增厚，軋制時壓縮比減小，厚鋼板的探傷合格率一般會下降。S355J2鋼板采用歐標生產，生產的鋼板多用于出口，出口鋼板一般都要在鋼板里加硼或在表面刷漆，表面刷漆會導致工藝復雜，成本高；而加硼鋼容易出現裂紋，厚規格鋼板由于壓縮比小，出現裂紋的可能性更大。因此厚規格的保探傷S355J2加硼鋼難以大批量生產。

中國公開號CN101654760A公開了一種非合金結構鋼S355J2鋼板及其生產方法。按該方法生產的鋼板強度和韌性都滿足標準要求。但該方法不適用于80mm以上厚度規格的鋼板生產，且成分不含硼(B)。

中國公開號CN102345060A公開了一種無表面裂紋S355J2加硼鋼板及其生產方法。按該方法生產的鋼板強度和韌性都滿足標準要求，鋼板表面無裂紋，能保三級探傷。但該方法要求軋完鋼板進緩冷坑堆垛緩冷，對后續工藝條件和設備要求高，對能否滿足三級以上的探傷沒有論述，同時鋼里添加了Nb、Ti，合金成本高。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種厚規格保探傷S355J2加硼鋼板，鋼板的強度、塑性、韌性良好。

技術方案如下：

一種厚規格保探傷S355J2加硼鋼板，其化學成分按重量百分比計，包括：C0.17～0.19％、Si0.35～0.45％、Mn1.45～1.6％、P≤0.02％、S≤0.005％、V0.025～0.035％、Ca0.0015～0.003％、Als0.017～0.03％，其余為鐵和雜質。

進一步，其化學成分按重量百分比計，包括：C0.17％、Si0.0.35％、Mn1.45％、P0.02％、S0.003％、V0.025％、Als0.017％、Ca0.0015％，其余為鐵和雜質。

進一步，其化學成分按重量百分比計，包括：C0.19％、Si0.0.45％、Mn1.55％、P0.012％、S0.005％、V0.035％、Als0.026％、Ca0.002％，其余為鐵和雜質。

進一步，其化學成分按重量百分比計，包括：C0.18％、Si0.45％、Mn1.6％、P0.007％、S0.002％、V0.029％、Als0.03％、Ca0.003％，其余為鐵和雜質。

本發明所解決的另一個技術問題是提供一種厚規格保探傷S355J2加硼鋼板的生產方法，通過合適的加熱、控軋、控冷、正火工藝就得到了表面質量良好的厚規格保探傷S355J2加硼鋼板。

一種厚規格保探傷S355J2加硼鋼板的生產方法，包括冶煉、連鑄、板坯再加熱、鋼板軋制成型、層流冷卻、堆垛緩冷和正火處理的步驟，其中，

連鑄過程中，使用電磁攪拌和輕壓，電磁攪拌的頻率為6Hz，電流為300A，輕壓的壓下量為2.0mm；

板坯再加熱過程中，采用250mm厚的連鑄坯進行生產，再加熱的出爐溫度1180-1210℃，加熱時間270～410分鐘；

鋼板軋制成型過程中，第一階段開軋厚度為板坯厚度，第一階段開軋溫度1170～1200℃，第一階段高溫延伸軋制時單道次壓下率≥10％，軋制3～5個道次；第二階段鋼板的開軋厚度為1.3～2倍成品鋼板厚度，第二階段鋼板開軋溫度為860～890℃，第二階段終軋溫度為820～850℃，軋制4～6個道次，至少有一道次壓下率≥11％；

層流冷卻過程中，冷卻速度為5～8℃/s，終冷溫度為640～690℃；堆垛緩冷過程中，要求鋼板的堆垛緩冷溫度大于200℃；

正火處理過程中，正火的溫度為870℃，并在870℃保溫20分鐘。正火出爐后采用自然空冷方式冷卻；

成品厚規格保探傷S355J2加硼鋼板的厚度為50mm～100mm，其化學成分按重量百分比計，包括：C0.17～0.19％、Si0.35～0.45％、Mn1.45～1.6％、P≤0.02％、S≤0.005％、V0.025～0.035％、Ca0.0015～0.003％、Als0.017～0.03％，其余為鐵和雜質。