[發(fā)明專利]一種竹炭纖維混凝土材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410270019.8 | 申請日: | 2014-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN104030637A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡穎;葉啟明 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B14/38 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 王利強 |
| 地址: | 311231*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 混凝土 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種竹炭纖維混凝土材料,包括普通混凝土,其特征在于:所述混凝土材料還包括竹炭纖維和分散劑,所述竹炭纖維長度為5-20mm,直徑為10-20微米,其中,以普通混凝土為基準,竹炭纖維為普通混凝土的質(zhì)量百分比為:0.1%-0.5%;以普通混凝土中的水為基準,分散劑為水的質(zhì)量百分比為:0.05%-0.2%。
2.如權(quán)利要求1所述的竹炭纖維混凝土材料,其特征在于:所述普通混凝土采用質(zhì)量等級為C25-C50的普通混凝土,所述普通混凝土包括水泥、水、砂、石子和減水劑,減水劑占水泥質(zhì)量的0.4%-1.2%,水泥300-500kg/m3,砂500-800kg/m3,石子700-1200kg/m3。
3.如權(quán)利要求2所述的竹炭纖維混凝土材料,其特征在于:所述水泥為強度等級42.5的硅酸鹽水泥,砂為細度模數(shù)為2.3-3,平均粒徑為0.35-0.5mm的中等河砂,石子為公稱粒級范圍為5-16mm的碎石。
4.如權(quán)利要求1~3之一所述的竹炭纖維混凝土材料,其特征在于:所述分散劑為甲基纖維素、硅灰或粉煤灰。
5.如權(quán)利要求1~3之一所述的竹炭纖維混凝土材料,其特征在于:減水劑為亞甲基二苯酸鈉(NNO)、聚羧酸系減水劑或HSB脂肪族減水劑。
6.一種如權(quán)利要求1所述的竹炭纖維混凝土材料的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
(1)按竹炭纖維混凝土材料的組份,將普通混凝土、竹炭纖維和分散劑分別稱出,以普通混凝土為基準,竹炭纖維為普通混凝土的質(zhì)量百分比為:0.1%-0.5%;以普通混凝土中的水為基準,分散劑為水的質(zhì)量百分比為:0.05%-0.2%;
所述普通混凝土包括水泥、水、砂、石子和減水劑,減水劑占水泥質(zhì)量的0.4%-1.2%,水泥300-500kg/m3,砂500-800kg/m3,石子700-1200kg/m3;
(2)取水溫為60~90攝氏度的水,放入分散劑并震蕩3~5分鐘,靜置20~30分鐘,直至分散劑均勻融入水中為止,再將竹炭纖維加入,繼續(xù)振蕩,直至竹炭纖維纖維在溶液中呈單絲狀分布為止;
(3)將水泥和砂的混合物倒入攪拌機中,先干攪3~5分鐘,然后倒入竹炭纖維水溶液進行攪動,攪拌均勻后,再放入石子進行攪拌,攪拌的同時將剩余的水分加入,最后放入減水劑,攪拌至規(guī)定坍落度即可。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,竹炭纖維的制作過程如下:取毛竹為原料,采用純氧高溫及氮氣阻隔延時進行煅燒,形成竹炭纖維的微孔,然后再與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而成。
8.如權(quán)利要求6或7所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,所述水泥為強度等級42.5的硅酸鹽水泥,砂為細度模數(shù)為2.3-3,平均粒徑為0.35-0.5mm的中等河砂,石子為公稱粒級范圍為5-16mm的碎石。
9.如權(quán)利要求6或7所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,所述分散劑為甲基纖維素、硅灰或粉煤灰。
10.如權(quán)利要求6或7所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,減水劑為亞甲基二苯酸鈉(NNO)、聚羧酸系減水劑或HSB脂肪族減水劑。
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