[發(fā)明專利]一種包裝機截料機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410267994.3
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN104015957A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 雍自玲
• 申請（專利權）人: 雍自玲
• 主分類號: B65B39/00
• 分類號: B65B39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種截料機構，尤其是一種包裝機截料機構，屬于食品包裝技術領域。

背景技術

包裝機就是把產品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用。?包裝機主要分2個方面：?1.流水線式整體生產包裝。2.產品外圍包裝設備。

包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種，按機械種類分為：液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。

中國包裝機械起步較晚，起于上個世紀70年代，北京市商業(yè)機械研究所在研究了日本的包裝機械后，完成制造了中國第一臺包裝機，經過20多年的發(fā)展，中國包裝機械已成為機械工業(yè)中十大行業(yè)之一，為中國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還有出口。中國包裝機械進口額與總產值大抵相當，與發(fā)達國家相差甚遠。

在行業(yè)快速發(fā)展的同時也存在一系列的問題，現階段中國包裝機械行業(yè)水平還不夠高。包裝機械市場日趨壟斷化，除了瓦楞紙包裝機械和一些小型包裝機有一定規(guī)模和優(yōu)勢外，其它包裝機械幾乎不成體系和規(guī)模，特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產線，如液體灌裝生產線、飲料包裝容器成套設備、無菌包裝生產線等，在世界包裝機械市場中均被幾家大包裝機械企業(yè)集團所壟斷，面對國外品牌強勁沖擊國內企業(yè)應該采取積極對策。

現有的包裝機都實現自動稱量，自動包裝，在自動稱料之后，物料會通過料管或者料布落入包裝袋進行包裝，在落入之后，都會利用夾緊裝置將輸料的料布夾住防止多余的物料落入包裝袋內造成重量不準。目前，對于輸料布的截取也都實現了自動化，主要是利用氣缸帶動夾塊將輸料布截住，氣缸反應的速度很慢，這樣截取的時間很長，導致生產效率低。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的不足，設計了一種包裝機截料機構，該機構通過機械傳動控制夾板將輸料布截住，速度快，動作穩(wěn)定，有效的解決了現有輸料布采用氣缸截取速度慢，生產效率低的問題。

為實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種包裝機截料機構，包括底座，其特征在于，導桿安裝在底座上面，滑輪安裝在導桿上下兩側用來定位導桿，所述導桿前部設有固定板，彈簧一安裝在固定板之間，所述固定板后方連接有夾塊一；傳動桿垂直安裝在底座后部中間，其下方錯位安裝有橢圓形轉盤一和橢圓形轉盤二；軸輪緊貼于橢圓形轉盤一安裝，其后方連接有固定在導桿中間的彈簧二；所述橢圓形轉盤二前方緊貼安裝有連接桿，推板安裝在連接桿頂部，其前方安裝有與夾塊一相配合的夾塊二。

優(yōu)先地，所述橢圓形轉盤一安裝在橢圓形轉盤二上方。

優(yōu)先地，所述滑輪每側的安裝數量為6個，底座前部4個，后部2個。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過合理的機械結構設計，利用機械傳動控制夾塊將輸料布截住，速度快，動作穩(wěn)定，有效的解決了現有輸料布采用氣缸截取速度慢，生產效率低的問題。因此，本發(fā)明具有工作時間短和生產效率高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明包裝機截料機構的結構示意圖；

圖2是包裝機截料機構主視圖；

圖3是本發(fā)明包裝機截料機構使用時示意圖。

?[0013]?圖中：1、夾塊一，2、輸料布道，3、夾塊二，4、傳動桿，5、滑輪，6、橢圓形轉盤一，7、彈簧二，8、橢圓形轉盤二，9、底座，10、導桿，12、彈簧一，13、連接桿，14、固定板，15、推板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

如圖所示，一種包裝機截料機構，包括底座9，導桿10安裝在底座9上面，滑輪5安裝在導桿10上下兩側用來定位導桿10，滑輪5每側的安裝數量為6個，底座9前部4個，后部2個，所述導桿10前部設有固定板14，彈簧一12安裝在固定板14之間，所述固定板14后方連接有夾塊一1。