[發(fā)明專利]一種鋰離子電池和金屬殼體結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410263486.8 | 申請日: | 2014-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN104022236A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭永才;盧舜毅 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市崧鼎科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/02 | 分類號: | H01M2/02;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市寶安區(qū)福永*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 金屬 殼體 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種具有軟包裝電芯的鋰離子電池。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有用軟包裝電芯制成的鋰離子電池,通常采用如圖1所示結(jié)構(gòu)方式,將保護板2與軟包裝電芯4焊接好后裝入前膠殼1,軟包裝電芯4的正反面貼上雙面膠5,再將成型好的金屬薄片6包裹軟包裝電芯4,包裹好后軟包裝電芯4與金屬薄片6通過雙面膠5粘貼在一起,將前膠殼1和后膠殼7分別裝入金屬薄片的兩端開口,再將內(nèi)部的縫隙處填入低壓注塑膠料3將所有的部件粘合在一起,最后在外部包裹一圈商標貼紙8。
此種結(jié)構(gòu)用金屬薄片包裹軟包裝電芯,并用低壓注塑膠料填充電池內(nèi)部的縫隙和粘合各部件,保證了電池的外觀平整度及電池整體的強度,但這種結(jié)構(gòu)所用的零部件多、生產(chǎn)工藝也此較復雜,整體的成本高,而且包裹商標貼紙也占用了厚度空間,增加了電池的厚度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鋰離子電池,以及鋰離子電池的金屬殼體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
一種鋰離子電池,包括:筒狀的金屬殼體和塞于內(nèi)部的軟包裝電芯,所述筒狀的金屬殼體的尾部封閉表面端設(shè)置有第一下凹臺階槽。
優(yōu)選的是,軟包裝電芯與一保護板焊接,所述保護板設(shè)于軟包裝電芯的頂端,且焊接好的軟包裝電芯和保護板裝入一膠殼內(nèi),且所述膠殼位于所述保護板的頂端,其中,所述膠殼和軟包裝電芯又一起塞于所述筒狀的金屬殼體中。
優(yōu)選的是,所述膠殼也設(shè)有一圈下凹臺階,且所述下凹臺階塞入所述筒狀的金屬殼體內(nèi),并與所述筒狀的金屬殼體的內(nèi)壁緊密貼合在一起。
優(yōu)選的是,所述軟包裝電芯的底端也設(shè)有一第二下凹臺階槽,且所述第二下凹臺階槽與所述筒狀的金屬殼體的第一下凹臺階槽相對向設(shè)置。
優(yōu)選的是,所述筒狀的金屬殼體的上部設(shè)有一通孔,且通過所述通孔注入有低壓注塑膠料,所述低壓注塑膠料將內(nèi)部的縫隙填充并將所有的部件粘合在一起。
一種筒狀的金屬殼體,用于容納鋰離子電池的軟包裝電芯,所述筒狀的金屬殼體的尾部封閉表面端設(shè)置有第一下凹臺階槽。
優(yōu)選的是,所述筒狀的金屬殼體的上部設(shè)有一通孔,且通過所述通孔注入有低壓注塑膠料,所述低壓注塑膠料將內(nèi)部的縫隙填充并將所有的部件粘合在一起。
本發(fā)明采取了上述方案以后,大大減少了電池的零部件,生產(chǎn)工序也減少了,生產(chǎn)工藝也簡單了很多,具有成本低、提升電池容量的優(yōu)點。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述,以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點更加明確。其中,
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用軟包裝電芯制成電池的零部件分解圖;
圖2是本發(fā)明鋰離子電池的用軟包裝電芯制成電池的零部件分解圖;
圖3是圖2組裝好后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式,借此對本發(fā)明如何應用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題,并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是,只要不構(gòu)成沖突,本發(fā)明中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結(jié)合,所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
如圖2、圖3所示,本發(fā)明實施例鋰離子電池,主要采取筒狀結(jié)構(gòu)的金屬殼體,其中,具體來說,所述鋰離子電池,包括:筒狀的金屬殼體5和塞于內(nèi)部的軟包裝電芯4,并且,軟包裝電芯4與一保護板2焊接,所述保護板2設(shè)于軟包裝電芯的頂端,且焊接好的軟包裝電芯4和保護板2裝入一膠殼1內(nèi),且所述膠殼1位于所述保護板的頂端,其中,所述膠殼和軟包裝電芯又一起塞于所述筒狀的金屬殼體中。
其中,所述筒狀的金屬殼體的尾部封閉表面端設(shè)置有第一下凹臺階槽51,也就是說,此筒狀的金屬殼體在尾部封閉表面端制作下凹臺階,當電池裝入機器上使用時此下凹臺階方便使用人員將電池電芯從機器中取出。
并且,在實施例中,此筒狀的金屬殼體外表面采用不同的物理及化學的表面處理方法,可以獲得不同的外觀。
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