[發明專利]一種刀座的加工方法

在審

• 申請號: 201410259820.2
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104015001A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 黃智鋼
• 申請（專利權）人: 靖江市順達模具廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本發明屬于園林碎枝機配件領域，特別涉及到一種刀座的加工方法。

背景技術

目前，刀座是園林碎枝機的重要部件之一，刀座的尺寸公差精度、形位公差精度及表面處理對互換性、裝配性能和使用壽命有很大的影響。現有的加工方法生產的刀座易斷裂，嚴重危及使用安全，會給企業和社會帶來很大損失，且加工復雜、生產成本較高。刀座的斷裂已成為行業中亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種能加工方便，提高產品質量和使用壽命，降低生產成本的刀座的加工方法。

本發明是這樣實現的：一種刀座的加工方法，其特征在于：包括以下加工步驟：

1）、鋁毛坯鑄造；

2）、在車床上用專用夾具夾正刀座外殼，選擇主軸轉速為800轉/分鐘，車：內孔A、內孔B及端面以及對應的圓弧和倒角，各尺寸加工至設計圖紙要求，用通止規、深度尺檢驗；

3）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，擴孔A，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；

4）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆孔C，各尺寸加工至設計圖紙要求，用通止規、游標卡尺檢驗；

5）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆孔D，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；

6）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆螺紋孔B底孔，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；

7）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆孔B，加工至圖紙要求，用游標卡尺檢驗；

8）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆螺紋孔C底孔，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；

9）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆螺紋孔A底孔，用游標卡尺檢驗；

10）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔A，加工至圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；

11）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔C，加工至圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；

12）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔B，加工至圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；

13）、按圖紙檢驗入庫。

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????本發明使得刀座加工方便，提高了產品質量和使用壽命，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明中刀座結構示意圖的主視圖。

圖2為本發明中刀座結構示意圖的左視圖。

圖3為本發明中刀座結構示意圖的右視圖。

圖4為圖3的A-A剖面圖。

圖5為圖3的B-B剖面圖。

圖6為圖3的E-E剖面圖。

圖7為圖3的F-F剖面圖。

圖8為圖3的G向視圖。

圖9為圖2的J-J剖面圖。

圖中：1、孔A；2、孔B；3、孔C；4、螺紋孔A；5、內孔A；6、內孔B及端面；7、孔D；8、螺紋孔B；9、螺紋孔C。

具體實施方式

????下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

????參照附圖，一種刀座的加工方法，其特征在于：包括以下加工步驟：1）、鋁毛坯鑄造；2）、在車床上用專用夾具夾正刀座外殼，選擇主軸轉速為800轉/分鐘，車：內孔A5、內孔B及端面6以及對應的圓弧和倒角，各尺寸加工至設計圖紙要求，用通止規、深度尺檢驗；3）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，擴孔A1，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；4）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆孔C3，各尺寸加工至設計圖紙要求，用通止規、游標卡尺檢驗；5）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆孔D7，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；6）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆螺紋孔B8底孔，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；7）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆孔B2，加工至圖紙要求，用游標卡尺檢驗；8）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆螺紋孔C9底孔，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；9）、在鉆床上用夾具夾正刀座外殼，鉆螺紋孔A4底孔，用游標卡尺檢驗；10）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔A4，加工至圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；11）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔C9，加工至圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；12）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔B8，加工至圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；13）、按圖紙檢驗入庫。