[發明專利]一種絲帶給料機

有效

• 申請號: 201410259223.X
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104058280A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 楊艷;鄧向健;仲芳;陸春立;朱潔
• 申請（專利權）人: 江蘇陽光股份有限公司
• 主分類號: B65H16/04
• 分類號: B65H16/04;B65H26/04
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本發明涉及服裝加工機械工裝，具體涉及一種絲帶給料機。

背景技術

將絲帶或者布帶與布料縫合時，傳統的布帶放料通常僅將放料盤套在放料軸上，人工牽引放料。上述操作的缺陷在于，牽引操作增加操作人員的工作量；人工牽引的力度大小不一：牽引力度過大時，絲帶或布條放料太多，容易引起布條之間或者布條與縫紉機之間的纏繞；牽引力度過小就會直接導致牽引的次數增加，影響縫紉效率。因此，有必要對現有技術中的絲帶給料機進行結構改進。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種結構簡單、擦作方便、給料及時適量的絲帶給料機。

為實現上述技術效果，本發明的技術方案為：一種絲帶給料機，其特征在于，包括機架，所述機架上設置有用于套設絲帶卷的放料軸，所述機架上還設置有主機箱，所述主機箱內設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與主機箱外的主動輥一端連接，所述主動輥附近設置有橡膠壓料輥，所述橡膠壓料輥的輥面與主動輥的輥面相頂壓用于牽引絲帶進料；所述主機箱外還設置有絲帶導向機構，所述絲帶刀向機構上的第一導向桿平行設置在所述主動輥的出料側，所述絲帶給料機上設置用于檢測主動輥與第一導向桿之間絲帶余量的檢測機構，所述檢測機構中的感應器輸出端和驅動電機分別與給料機控制器的輸入端電性連接。

為了簡化絲帶給料機結構，同時實現對絲帶給料時間和給料量的自動控制，優選的技術方案為，所述絲帶導向機構上設置有第二導向桿，所述檢測裝置包括設置在第一導向桿與第二導向桿之間下方的張力感應針，絲帶依次繞過第一導向桿的上方、張力感應針的下方和第二導向桿的上方再出料，所述主機箱上設置有與張力感應針行程相配合的弧形通孔，所述張力感應針的一端穿過所述弧形通孔與主機箱內的針座連接，所述針座上配合設置有張力感應器，所述張力感應器的輸出端與給料機控制器的輸入端電性連接。

為了簡化絲帶給料機結構，同時實現對絲帶給料時間和給料量的自動控制，優選的技術方案還可以為，所述主動輥與第一導向桿之間的絲帶呈開口向上的拋物線狀，所述主動輥與第一導向桿之間的絲帶下方設置有用于測量與絲帶間距的測距儀，所述測距儀的輸出端與給料機控制器的輸入端電性連接。

為了保證測量精度，優選的技術方案為，所述測距儀為紅外線測距儀。

絲帶或者布帶都是輕質的材料，周圍空氣的擾動會引起絲帶的位移，導致絲帶偏離測距儀的測量范圍，優選的技術方案為，所述測距儀上方的絲帶外周設置有防風罩。

為了進一步固定絲帶的位置，保證絲帶在偏離測距儀的測量范圍內，優選的技術方案為，所述主動輥出料側附近設置有與絲帶相配合的導向槽，所述導向槽通過連接件與機架連接，所述導向槽的進料端為喇叭口狀。

為了實現橡膠壓料輥和進料輥輥面的頂壓，實現對絲帶的牽引，優選的技術方案為，所述橡膠壓料輥的一端與主機箱固定連接。

為了使橡膠壓料輥和進料輥輥面之間的間隙可調，使其適用于不同厚度絲帶或者布條的進料，優選的技術方案為，所述橡膠壓料輥穿設在U形支架的底桿外周，所述U形支架的兩端與第一懸臂桿銷接，所述U形支架的兩側桿之間連接有連桿，所述連桿下方設置有第二懸臂桿，所述第一懸臂桿和第二懸臂桿的一端分別與主機箱的表面固定連接，所述連桿和第二懸臂桿之間設置有拉簧，絲帶給料機工作時拉簧處于載荷狀態。

本發明的優點和有益效果在于：

該絲帶給料機結構簡單，通過設置檢測主動輥與第一導向桿之間絲帶余量的檢測機構，可對布帶的缺料情況進行快速反應，控制主動輥給料的起始時間點，確保給料的及時和適量，減輕操作人員的工作量，避免因操作人員的差異而降低生產效率的缺陷。

附圖說明

圖1是本發明絲帶給料機實施例1的結構示意圖；

圖2是本發明絲帶給料機實施例2的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、放料軸；3、主機箱；4、驅動電機；5、主動輥；6、橡膠壓料輥；7、第一導向桿；8、第二導向桿；9、張力感應針；10、弧形通孔；11、針座；12、張力感應器；13、測距儀；14、防風罩；15、第一導向槽；16、U形支架；17、第一懸臂桿；18、連桿；19、第二懸臂桿；20、拉簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1