[發明專利]一種無鹵交聯線成卷機的可調收線機構

無效

• 申請號: 201410259139.8
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104058295A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 束弘鶴
• 申請（專利權）人: 丹陽市偉鶴祥線纜制造有限公司
• 主分類號: B65H54/30
• 分類號: B65H54/30;B65H57/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電線電纜加工設備，特別是一種無鹵交聯線成卷機的可調收線機構。

背景技術

收線一般是電線電纜生產的最后一段工序，此工序基本上是由人工操作完成，基本上是半自動化的操作，由人以及電機相互配合完成收線工序，將線纜卷成圓盤。在此過程中需要工人不斷的啟停電機，剪斷電線，完成收線工作，效率不高，在盤線的過程中，從放線端過來的線纜呈一條直線送入電機上的工字輪上，線纜盤卷過程中不均勻，有時甚至會留有較大的空隙，造成每個線盤的長度不一致，影響了產品的精度以及質量。

發明內容

為了解決上述現有技術所出現的問題，本發明的目的在于提供一種無鹵交聯線成卷機的可調收線機構，減輕工人的負擔，提高工作效率，同時保證產品的精度以及質量。

實現上述技術效果的技術方案為：

包括氣缸、電機以及牽引裝置，電機帶動一個工字輪轉動，所述氣缸設置于一個直線滑道上，氣缸垂直與直線滑道，頂部輸出端固定連接一個限位環；所述牽引裝置設置于所述直線滑道的一端，外部連接一個牽引桿，所述牽引桿與所述氣缸固定連接；所述直線滑道與所述工字輪側板垂直。

進一步的，所述直線滑道中部設有探測元件，所述直線滑道長度大于所述工字輪兩端側板的距離，且直線滑道兩端均處于所述工字輪兩端側板所在平面的外側；所述工字輪兩端側板上均設有裁剪結構。

進一步的，所述裁剪結構至少為3處，以所述工字輪側板的中心對稱布置于所述工字輪側板的外沿。

更進一步的，所述裁剪結構為設置于工字輪側板邊緣處的凹形刀口，所述凹形刀口設有一個尖端，所述尖端的朝向沿著所述工字輪側板外側面的逆時針方向。

采用本發明技術方案的有益效果為，牽引裝置帶動位于直線滑道上的氣缸來回移動，線纜通過氣缸上的限位環后送至工字輪進行收線，氣缸來回帶動限位環進而帶動線纜來回移動，保證盤卷線纜的充盈度，同時氣缸可以使得限位環上下移動，隨時調節線纜的位置，保證了收線的質量，提高效率。

附圖說明

為了更好的說明本發明的技術內容，下面通過具體實施方式對本發明作進一步解釋。

圖1為本機構的整體示意圖；

圖2為工字輪側板裁剪結構示意圖；

圖3為裁剪過程示意圖。

圖中，1為工字輪，2為電機，3為支撐架，4為牽引裝置，4為氣缸，6為直線滑道，7為牽引桿，8為探測元件，9為限位環，101為側板，102凹形刀口。

具體實施方式

為了更好的說明本發明的技術方案，下面通過具體實施方式對本發明作進一步解釋。

如圖1所示，工字輪1通過兩個支撐架3固定(圖中另一側被遮擋故未畫出)，電機2與工字輪1的一側連接，帶動工字輪1轉動收線。氣缸5底部放置于直線滑道6內，可以沿著直線滑道6來回移動。牽引裝置4設置于直線滑道6的一端，引出一個牽引桿7與氣缸5焊接固定，用于帶動氣缸5在直線滑道6內來回移動。結合圖3所示，氣缸5頂部輸出端焊接一個限位環9，直線滑道6與工字輪1位置平行，與工字輪1的側板101垂直。運行時，線纜通過限位環9后通過工字輪1帶動進行收線，氣缸5在直線滑道6內來回移動，帶動限位環9移動，從而使得線纜均勻的分布與工字輪1上，收線均勻穩定，避免線纜扎堆集中于工字輪1的一段地方，提高了收線質量，同時氣缸5可以調節限位環9的高度，隨著工字輪1上收線厚度越大而調節，進一步保證了收線過程的質量，提高了收線效率。

進一步的如圖1所示，直線滑道6的長度大于工字輪1兩側側板101之間的長度，且直線滑道6兩端均位于側板101的外側，結合圖2和圖3所示，側板101上設有裁剪結構，當收線進入尾聲時，設置于直線滑道6與工字輪1之間的探測元件8探測到線盤厚度達到預設值時，發送信號，控制電機2停轉，同時牽引裝置4通過牽引桿7將氣缸5移動至直線滑道6的端部，如圖3所示，氣缸5動作，將限位環9抬高，由于直線滑道6的端部位于側板101的外側，且抬高的限位環9將線纜抬高，與側板101的環側面接觸，電機2停轉后工字輪1仍具有一定的轉動慣性，繼續轉動，此時線纜碰觸側板101上的裁剪結構位置時被剪斷，收線工序完成。采用這樣的布置，可以不需人工進行控制，自動完成收線工作，裁剪自動完成，且可以減少工字輪1在電機2停轉后繼續轉動的時間，減少了收線過程的復雜性，提高了收線的效率。

進一步的，如圖2所示，側板101上的裁剪結構至少為三處，通過側板101的中心呈中心對稱分布與側板101的環形壁面上。這樣可以加快收線結束時裁剪的速度，進一步縮減時間。