[發明專利]一種薄膜膜卷厚度積累控制系統有效
| 申請號: | 201410258921.8 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN104003233B | 公開(公告)日: | 2016-11-02 |
| 發明(設計)人: | 葉青松;汪昱林;陳付兵;曹斐;謝永勝;陳旭 | 申請(專利權)人: | 永新股份(黃山)包裝有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/26 | 分類號: | B65H23/26 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 245000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜 厚度 積累 控制系統 | ||
技術領域
本發明屬于膜卷收放卷設備領域,具體涉及一種薄膜膜卷厚度積累控制系統。
背景技術
考慮到在進行收放卷操作時,薄膜行進各輥輪間所可能出現的沿輥輪軸向的打滑偏移等現象,通常通過設置鎖邊器來保證其自身的可靠輸送效果;鎖邊器實際上就是一個電眼部件,一般安置于輥輪上的薄膜輸送路徑一側處,且該電眼連通控制器,并以控制器控制薄膜輸送側的放卷機或者送料機構;電眼監控薄膜的行進路徑,并在薄膜出現沿輥輪軸線方向上的打滑偏移時獲取信號以傳輸至控制器,再由控制器控制薄膜輸送側處相應部件執行薄膜的沿輥輪軸線方向的平移效果,以擺正整個薄膜的行進方向。上述部件在實際使用時,人們發現,由于機器自身的工作特性,上述鎖邊器往往過于機械而不能達到預定的靈活操作要求;如由于流延機加工出的成品薄膜自身就由于加工特性,存在薄膜寬度方向膜面厚薄不一而薄膜長度方向厚度趨向一致的問題,一旦沿薄膜長度方向繞制成卷時,其厚度較厚部分不斷重疊積累,從而導致整個開機卷呈現鼓包現象;該現象在將其膜卷送入分切機進行初步分切時就必須得加以糾正,否則不但造成后續薄膜膜卷仍存在大量鼓包、下垂現象,從而更易產生不合格品,同時整個膜卷凸凹不平而外觀較差,導致客戶投訴尤為強烈;然而,目前仍沒有一種行之有效的方式能夠解決上述問題,往往仍是通過鎖邊器鎖定薄膜行進路徑后就不再加以管理,往往給最終產品的質量產生不利影響。
發明內容
本發明的目的在于解決上述現有技術的不足,提供一種結構簡單而實用的薄膜膜卷厚度積累控制系統,其可有效解決目前薄膜分切時的膜卷厚度積累問題,降低不合格品的產生,其工作穩定可靠。
為實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:
一種薄膜膜卷厚度積累控制系統,包括以下組成部分:
放卷機構:用于放出膜卷處薄膜,其至少包括用于安置膜卷的輥卷筒,且該輥卷筒可沿其軸線作往復位移動作;
鎖邊器:用于鎖定及糾正輥卷筒處放出薄膜的行進方向,其安置于放卷機構所放出薄膜的行進路徑處且其感應端指向薄膜膜面;鎖邊器感應到薄膜沿其寬度方向發生偏移時,控制放卷機構處輥卷筒作位移調節動作;
其特征在于:所述薄膜膜卷厚度積累控制系統還包括用于驅動鎖邊器作既定方向動作的驅動機構,該鎖邊器的動作方向平行薄膜膜面且垂直或相交于薄膜行進方向布置。
所述驅動機構為絲桿螺母機構,包括絲桿、驅動絲桿轉動的動力部以及布置于絲桿上且與其構成螺紋配合的滑塊,滑塊安置于導軌上并與鎖邊器間固接布置。
絲桿長度方向平行輥卷筒軸線設置。
所述驅動機構還包括用于限定滑塊位移行程的行程開關,所述行程開關為兩個且分別沿絲桿長度方向布置于滑塊兩側部處,兩行程開關的間隙等于所設定的鎖邊器沿薄膜寬度方向上的待位移距離;滑塊與行程開關間構成感應式配合關系。
所述驅動機構還包括刻有刻度的標尺桿,所述標尺桿長度方向與絲桿長度方向同向且兩者互為平行布置,標尺桿上套接有套筒部且兩者間構成滑動套接配合;行程開關安置于橫板上,橫板與標尺桿間平行布置;橫板與套筒部間構成固接配合關系;套筒部上垂直標尺桿長度方向設置有緊釘螺釘孔,緊釘螺釘與套筒部間構成螺紋固接且該緊釘螺釘端部與標尺桿桿身間構成抵緊式固接配合。
所述橫板上開設有貫穿其板體的安裝孔,行程開關與其構成螺栓固接配合;所述安裝孔為多個且沿橫板長度方向均布設置。
所述動力部為電機,放卷機構還包括布置于輥卷筒出料端的輥輪組件,驅動機構固接于輥輪組件機架上,鎖邊器外形呈橫臥的“U”字狀且其“U”字狀開口構成其感應端,鎖邊器的“U”字狀開口間隙包覆于輥輪組件上的薄膜的一側邊且彼此存有間距布置。
所述放卷機構包括位于輥卷筒兩端部處的與輥卷筒輥軸間構成回轉配合的支架,支架固接于底座上且與其構成導軌式配合,支架位移方向構成輥卷筒的往復動作方向;所述底座上設置有氣缸,氣缸分置輥卷筒的兩端支架處,各氣缸的活塞桿端與相應支架間固接布置,且各氣缸的行程方向與支架位移方向同向布置。
本發明的有益效果在于以下幾點:
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