[發(fā)明專利]一種碳刷馬達的雙刷架塑料支架自動鉚接裝置

有效

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• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104029389A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁銀菊
• 申請（專利權(quán)）人: 余姚市愛優(yōu)特電機有限公司
• 主分類號: B29C65/60
• 分類號: B29C65/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明為一種碳刷馬達的雙刷架塑料支架鉚接裝置，特別涉及一種碳刷馬達的雙刷架塑料支架自動鉚接裝置，屬于碳刷馬達的部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

雙刷架塑料支架是碳刷馬達的一個重要部件，所述雙刷架塑料支架包括塑料支架本體和2個刷架，所述刷架包括碳刷、碳刷臂和端子。鉚接時是通過端子將刷架與塑料支架本體固定在一起。原碳刷馬達的雙刷架塑料支架鉚接裝置如圖1-1、圖1-2所示，為簡易工裝，包括下部加工件予設(shè)機構(gòu)和上部上模壓塊，刷架放置槽和塑料支架放置處均設(shè)置在下部的加工件予設(shè)機構(gòu)，塑料支架放置處在刷架放置槽上方，鉚接刀安裝在刷架放置槽和塑料支架放置處之間；上模壓塊在下部加工件予設(shè)機構(gòu)上方單獨設(shè)置，先將刷架裝入塑料支架，再進行刷架打倒扣。塑料支架本體與碳刷間的鉚接均需手工操作來完成，導(dǎo)致裝配的空間較小，從而使裝配效率極為低下，而且產(chǎn)品次品率較高，造成人工成本非常昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述碳刷馬達的塑料支架刷架裝配的現(xiàn)有技術(shù)中，刷架打倒扣、及塑料支架本體與碳刷間的鉚接均需手工操作來完成，使裝配效率低下、產(chǎn)品次品率較高、人工成本非常昂貴的缺陷，提供了一種碳刷馬達的塑料支架刷架自動裝配裝置，可以達到刷架打倒扣、及塑料支架本體與碳刷間的鉚接均自動操作完成，使裝配效率提高、產(chǎn)品次品率降低、人工成本便宜的目的。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種碳刷馬達的雙刷架塑料支架自動鉚接裝置，包括底座、塑料支架壓塊和鉚接刀，所述雙刷架塑料支架包括塑料支架本體和2個刷架，所述塑料支架本體外形呈圓形，所述刷架包括端子、刷架折彎部和刷架臂，所述一種碳刷馬達的雙刷架塑料支架自動鉚接裝置用于雙刷架塑料支架本體與2個刷架的端子自動鉚接；

還包括2根導(dǎo)柱、滑槽、滑動座、滑動座位移氣缸、刷架座、上擋板、鉚接氣缸和拔片結(jié)構(gòu)；所述2根導(dǎo)柱設(shè)置在底座兩側(cè)上方，所述滑槽固定設(shè)置在底座上、2根導(dǎo)柱之間；所述滑動座設(shè)置在滑槽上方，滑動座底面與滑槽上面滑動連接，所述滑動座位移氣缸固定設(shè)置在滑動座后方，所述刷架座固定設(shè)置在滑動座上方；所述鉚接氣缸固定設(shè)置在2根導(dǎo)柱的上部位置，所述塑料支架壓塊固定設(shè)置在鉚接氣缸下方；所述上擋板設(shè)置在刷架座上方、塑料支架壓塊下方，上擋板兩側(cè)各設(shè)置有1個導(dǎo)柱穿孔，兩根導(dǎo)柱穿設(shè)在導(dǎo)柱穿孔中，使上擋板與導(dǎo)柱滑動連接，上擋板中部設(shè)置有塑料支架本體放置口；所述刷架座左、右兩側(cè)各設(shè)置有1個刷架放置槽，左、右兩側(cè)的刷架放置槽對稱設(shè)置；

所述刷架放置槽包括槽A、槽B和槽C，所述槽A、槽B和槽C的形狀和大小與刷架的端子、刷架折彎部和刷架臂相匹配；當(dāng)雙刷架塑料支架本體與刷架的端子鉚接時，刷架的端子、刷架折彎部和刷架臂分別插在槽A、槽B和槽C，并被固定。

所述拔片結(jié)構(gòu)包括拔片座和拔片氣缸，撥片座可通過撥片氣缸前后滑動撐開刷架座一側(cè)已裝配的刷架，以便于裝配刷架座另一側(cè)的刷架；所述拔片座設(shè)置在刷架座上部、2個刷架放置槽之間，拔片座在塑料支架本體放置口正下方；所述拔片氣缸固定設(shè)置在刷架座前方。

所述滑動座底面設(shè)置有燕尾結(jié)構(gòu)，滑槽中部上面設(shè)置有燕尾槽結(jié)構(gòu)，滑動座底面與滑槽中部上面通過燕尾與燕尾槽滑動連接。

所述塑料支架本體放置口呈圓形，塑料支架本體放置口的圓形大小與雙刷架塑料支架的整體外形大小相一致。

所述鉚接刀固定設(shè)置在塑料支架壓塊兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)裝配效率高：設(shè)計了刷架裝配連打倒扣工裝，員工只須將刷架及塑料支架放入工裝中按動開關(guān)，即可自動完成裝配及鉚接任務(wù)，裝配效率在原來的基礎(chǔ)上提高了4.2倍.；

(2)產(chǎn)品質(zhì)量有保證，次品率降低了5％以上；

(3)操作方便簡單，減少了員工的操作強度，極大的降低了人工成本。

附圖說明

圖1-1是：原簡易工裝下部加工件予設(shè)機構(gòu)；

圖1-2是：原簡易工裝上部上模壓塊；

圖2-1是：本發(fā)明主視圖(無刷架放置槽)；

圖2-2是：本發(fā)明右視圖(無刷架放置槽)；

圖3-1是：本發(fā)明立體圖；

圖3-2是：圖3-1的A部放大圖；

圖4是：塑料支架壓塊和鉚接刀組件仰視方向立體放大圖；

圖5是：刷架立體放大圖；

圖6是：刷架、刷架放置槽、刷架座組合立體圖。