[發(fā)明專利]鎳渣側(cè)吹還原工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410257587.4 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN105002364A | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王瑋;楊慧蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 中國瑞林工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B23/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 330031 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳渣側(cè)吹 還原 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鎳渣側(cè)吹還原工藝。
背景技術(shù)
在鎳精礦熔煉過程中,部分鎳、鈷、銅等有價金屬是呈氧化物形態(tài)溶解在爐渣中。目前,沒有成熟的工藝對其加以回收利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種可以有效地回收利用爐渣中的有價金屬的鎳渣側(cè)吹還原工藝。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝包括以下步驟:將鎳渣和還原劑加入到爐體的爐腔內(nèi);從所述爐腔的側(cè)面向所述爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料,以便對所述鎳渣進(jìn)行熔煉還原,并產(chǎn)生低冰鎳和爐渣;和分別將所述低冰鎳和所述爐渣排出所述爐腔。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝通過對鎳渣進(jìn)行側(cè)吹熔煉,并利用還原劑對鎳渣熔體進(jìn)行還原,從而可以使鎳渣中的有價金屬(例如)與鎳渣的渣相分離,以便回收利用爐渣中的有價金屬。
因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝可以有效地回收利用爐渣中的有價金屬,從而可以高效地利用資源。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述鎳渣為熱態(tài)鎳渣或冷態(tài)鎳渣。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述還原劑選自塊煤、粒煤、粉煤、焦炭、煤氣和天然氣中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述鎳渣側(cè)吹還原工藝進(jìn)一步包括:在進(jìn)行所述熔煉還原之前或在進(jìn)行所述熔煉還原時,將硫化劑加入到爐體的爐腔內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述硫化劑選自硫鐵礦、包子殼、放鎳锍的溜槽結(jié)殼和廢熱鍋爐塊狀煙塵中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述鎳渣從所述爐腔的頂部和/或側(cè)部加入到所述爐腔內(nèi),所述還原劑從所述爐腔的頂部和/或側(cè)部加入到所述爐腔內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述含氧氣體的氧氣的體積濃度為20%-80%。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝的流程圖;
圖2是用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝的側(cè)吹還原爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝包括以下步驟:
將鎳渣和還原劑加入到爐體的爐腔內(nèi);
從所述爐腔的側(cè)面向所述爐腔內(nèi)吹入含氧氣體和燃料,以便對所述鎳渣進(jìn)行熔煉還原,并產(chǎn)生低冰鎳和爐渣;和
分別將所述低冰鎳和所述爐渣排出所述爐腔。
具體而言,加入到爐腔內(nèi)的還原劑與鎳渣內(nèi)的金屬氧化物反應(yīng),降低鎳渣的粘度,并通過熔體的攪動加大金屬(鎳)與鎳锍互相碰撞長大的機(jī)率,以便促進(jìn)金屬和鎳锍與渣相的分離。
噴入到爐腔內(nèi)的含氧氣體除了用于燃料燃燒外,還可以對爐腔內(nèi)的熔體進(jìn)行激烈地攪拌,并使熔體強(qiáng)烈鼓泡。其中,在熔體的位于風(fēng)口(爐腔的壁上設(shè)有用于噴入含氧氣體的側(cè)吹口,該側(cè)吹口就是風(fēng)口)以上的部分內(nèi),在含氧氣體的激烈攪拌下,新生成的低冰鎳的金屬液滴在相互碰撞下迅速長大,并沉降形成低冰鎳層,貴金屬和銅锍也被捕集于此。在熔體的位于風(fēng)口以下預(yù)定距離的部分內(nèi),熔體處于相對平靜的狀態(tài),低冰鎳金屬液滴迅速與爐渣按密度分離。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝通過對鎳渣進(jìn)行側(cè)吹熔煉,并利用還原劑對鎳渣熔體進(jìn)行還原,從而可以使鎳渣中的有價金屬(例如)與鎳渣的渣相分離,以便回收利用爐渣中的有價金屬。
因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝可以有效地回收利用爐渣中的有價金屬,從而可以高效地利用資源。
圖2示出了一種用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝的側(cè)吹還原爐10,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎳渣側(cè)吹還原工藝還可以通過其他結(jié)構(gòu)的爐子來實(shí)施。
如圖2所示,側(cè)吹還原爐10的爐體101內(nèi)具有爐腔1011。爐體101的頂部設(shè)有與爐腔1011連通的加料口1012,即加料口1012設(shè)在爐腔1011的頂壁上。爐腔1011的側(cè)壁上設(shè)有用于噴入含氧氣體和燃料的側(cè)吹口1013、用于排出爐渣的放渣口1014以及用于排出低冰鎳的放鎳口1015。
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